Table of Contents Table of Contents
Previous Page  18 / 96 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 18 / 96 Next Page
Page Background

16

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

10/2011

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ОТРАСЛИ

ТЕМА НОМЕРА

Насосное оборудование

для сыродельных предприятий

Ключевые слова:

насосное оборудо

вание; технологические линии; инже

нерные системы; сыродельные пред

приятия.

Key words:

pumping equipment,

production lines, engineering system;

cheese company.

УДК 621.65:637.331

Сыры в большинстве развитых

стран давно составляют основу

ежедневного рациона населения.

Среди прочих молочных продуктов

различные виды сыра занимают тре

тье место по потреблению, причем в

таких странах, как Швейцария, Ита

лия, Греция, Германия, и ряде дру

гих оно достигает 20 кг в год на че

ловека (при рекомендуемой рацио

нальной норме в 6,1 кг).

К сожалению, в России этот пока

затель едва превышает половину от

норматива – всего 3,07 кг, а физио

логическая норма удовлетворяется

лишь на 86,7 %. Причиной этому не

только и не столько дороговизна ка

чественных сыров, но и недостаточ

ность внутреннего производства, ог

раниченная возможностями устарев

ших и изношенных производствен

ных линий, многие из которых рабо

тают еще с советских времен. По

данным отраслевой программы

«Развитие маслоделия и сыроделия

России на 2011–2013 годы», принятой

в октябре прошлого года, износ ос

новных производственных фондов

превышает 60 %, степень автоматиза

ции не достигает 50 %, причем боль

шинство предприятий не соответству

ют современным нормам по экологич

ности и энергоэффективности

1

.

Очевидно, что для изменения сло

жившейся ситуации требуются время

и ресурсы. Новая программа предус

матривает целый ряд мер как фис

кального, так и коммерческого толка,

которые призваны обеспечить в бли

жайшие два года прирост объемов

производства сливочного масла и

сыра из собственных сырьевых ре

сурсов на 14,0 и 19,7 % к уровню

2009 г. соответственно (см. рисунок).

В череде этих мероприятий, наря

ду с гибкой таможенной и налоговой

политикой, планируются материаль

но техническое обновление пред

приятий отрасли, строительство но

вых и реконструкция старых заво

дов, на что выделяются средства из

бюджета. Кроме того, упор делается

на модернизацию производств, ко

торая уменьшит ресурсопотребление

и экологическую нагрузку.

Необходимо заметить, что ряд

предприятий – лидеров отрасли,

осознавая необходимость интенси

фикации производства и перевода

его на международные стандарты,

активно проводит собственные про

граммы модернизации, ориентиру

ясь на применение современных ме

тодов и оборудования.

Такого рода реконструкцию в

2009 г. завершил хорошо известный

потребителям молочный завод «Гиа

гинский». Предприятие, одно из ста

рейших в России (основано в

1949 г.), изначально создавалось

для первичной переработки местно

го молока, выпуская, в основном,

сливочное масло. Однако с 1998 г.

завод переориентировался на вы

пуск широкого ассортимента мягких

и полутвердых сыров. Несмотря на

сложную экономическую обстановку

в стране в это время, продукция

предприятия быстро стала популяр

ной и востребованной потребите

лем.

На данный момент ОАО Молоч

ный завод «Гиагинский» – один из

крупнейших в отрасли, производит

12 видов мягких и полутвердых сы

ров (более 3200 т ежегодно), а так

же несколько сортов масла, спредов

и сухой молочной сыворотки.

Столь успешное развитие пред

приятия стало возможно благодаря

активному внедрению новых техно

логий и оборудования. Так, увеличе

ние срока годности сыров на треть

(от 60 до 80 сут) осуществилось бла

годаря новым способам упаковки

«Дарфреш», которые предложила

немецкая компания CRYOVAC. До

этого подобная система упаковки

для мягких сыров в России не при

менялась нигде.

Предприятие имеет сертификат

соответствия по системе ISO 9001. Он

свидетельствует, что вся продукция

завода соответствует международ

ным критериям качества. Во многом

это стало возможным благодаря ши

рокому использованию специализи

рованного высокоэффективного на

сосного оборудования в гигиеничес

ком исполнении. На технологичес

ких линиях сыроваренного произ

водства на Гиагинском заводе уста

новлены центробежные одноступен

чатые насосы Hilge серии F&B HYGIA

компании GRUNDFOS (Дания), ми

рового лидера в производстве на

сосного оборудования. Причина вы

бора именно этих агрегатов – низ

кий уровень шума и высокая надеж

ность. «Насосы удивительно мало

шумны, имеют высокие показатели

надежности и качества, – говорит

главный механик завода Сергей До

ронин. – Поэтому оптимальны для

наших технологических задач». В но

вом цеху, который производит ады

гейский сыр, насосы F&B HYGIA, про

изводительностью 10 м

3

каждый, сто

ят на производственной линии, пере

качивая горячее (до 95 °С) молоко.

Особенность агрегатов состоит в

том, что все детали, вступающие в

контакт с перекачиваемой средой,

соответствуют международным стан

дартам для насосов гигиенического

исполнения, а агрегат в целом при

годен как для CIP, так и для SIP мой

ки.

Насосы этой серии соответствуют

требованиям к конструкции и конст

рукционным материалам, а также к

качеству обработки поверхности, ко

торые содержатся в различных наци

ональных и международных нормах

и правилах. Среди них – санитарные

нормы 3A, рекомендации EHEDG

(European Hygienic Equipment Design

Group) и QHD (Qualified Hygienic

сыродельных предприятий

Е.Н. Груздева

ООО «ГРУНДФОС»

1

http://www.retaila.net/

otraslev_celev_program_razvitie_maslodelia.zip

Прирост в %

к предыдущему году

Годы

6

5

4

3

2

1

0

2010 2011 2012 2013

Планируемые темпы роста производства сыра по годам

(2011–2013 гг.)

На технологических линиях

сыроваренного производства

на Гиагинском заводе установлены

центробежные одноступенчатые

насосы Hilge серии F&B HYGIA

компании GRUNDFOS (Дания).

Элект онная Научная СельскоХозяйственная Библиотека