ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

10/2011

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ОТРАСЛИ

ТЕМА НОМЕРА

Данные аппараты – аппараты про

точного типа и кроме диспергирую

щего эффекта дополнительно обла

дают насосными качествами. Также

за счет возникновения сил диссипа

тивного трения в них, как и в колло

идных мельницах, происходит на

грев обрабатываемого продукта, на

пример, температура творога при

однократном прохождении может

увеличиться на 5 °С. Для переработ

ки творога и других высоковязких

продуктов нужно использовать вы

сокомощные РПА, которые необхо

димо доукомплектовать нагнетаю

щим насосом (рис. 5,

). В случае

вертикального расположения вала

достаточно наличия дополнительной

воронки, а при больших производи

тельностях рекомендуется устанав

ливать буккер питатель (рис. 5,

а,

). При исполнении ротор статора

РПА или их зубьев из высокотвердой

закаленной легированной стали до

пускается проводить измельчение

твердых компонентов, в частности,

неразмороженного творога, значи

тельно сокращая время дефроста

ции и соответственно повышая каче

ство конечного продукта. Если зубья

РПА выполнены с коническими бо

ковыми поверхностями, то допуска

ется регулировка зазора между вра

щающимися и неподвижными эле

ментами и тем самым изменение

глубины измельчения и соответ

ственно производительности.

Учитывая большое количество вы

пускаемых моделей РПА, при выбо

ре оптимальной конструкции необ

ходимо учитывать: окружные скоро

сти ротора (производная оборотов

вращения вала и диаметра ротора);

количество зубьев и длину режущих

кромок; зазор между боковыми по

верхностями зубьев (максимальный

эффект при зазоре менее 0,1 мм);

возможность регулировки зазора;

твердость и износоустойчивость зу

бьев к истиранию и кавитационному

воздействию (рис. 7); наличие до

полнительных насадок, обеспечива

ющих предварительное измельчение

и нагнетательный эффект; наличие

узла для подачи компонентов (в

том числе газа или пара) в зону ин

тенсивного перемешивания; доста

точную мощность привода ротора

(запас не менее 30 % от потребляе

мой при обоработке продукта); на

дежность уплотнительного узла

вращающего вала (для пастообраз

ных продуктов оптимально исполь

зование двойного торцового уплот

нения с подачей запирающей жид

кости).

Так, например, разработанный в

ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии с

учетом всех этих показателей дис

пергатор ДГР 300 при установлении

минимального зазора между зака

ленными зубьями ротора и статора

0,1 мм обеспечивает производитель

ность по измельчению творога с

приданием гомогенной структуры

без наличия крупки – 2000 кг/ч. При

получении сахарных сиропов обес

печивает измельчение и растворе

ние сахара в воде с соотношением

5 : 1. При получении фруктово ягод

ных наполнителей, растительных эк

страктов и биологически активных

добавок обеспечивает переработку

без предварительного измельчение

плодово овощной продукции, кор

ней, растений, морских водорослей

с разрушением клеточных оболочек

и максимальным высвобождением

минералов и витаминов. При зазоре

между зубьями 1 мм и подаче газа

при диспергировании обеспечивает

получение аэрированных продуктов

со степенью взбитости 100 % и

выше.

Однако для производства взбитых

продуктов наиболее оптимально ис

пользование РПА осевого типа (тур

бомиксеры) (рис. 7,

Дозированный объем подготов

ленной творожной основы подается

насосом в смесительную головку,

состоящую из ротора и статора,

снабженных штифтами (рис.7,

При входе в смесительную головку в

массу пропорционально подается

необходимый объем сжатого газа

(воздуха, азота и т.п.). Проходя че

рез штифты смесительной головки

насыщенная воздухом суспензия

тщательно перемешивается. Для

Рис. 7. Установка для диспергирования газа в продукте на базе

пеногенератора ПГ 500 (разработка ГНУ ВНИМИ

Россельхозакадемии) а: 1 – загрузочная воронка; 2 – насос

одновинтовой; 3 – электромагнитный счетчик расходомер;

4 – манометр с разделителем сред; 5 – термометр платиновый

технический; 6 – пеногенератор; 7 – регулятор расхода газа;

б – ротор и статор аппарата MONDOMIX

Рис. 5. Участки по

измельчению творога на

базе диспергатора (РПА)

с вертикальным валом

Рис. 6. Кавитационные каверны на зубьях ротора

РПА

Творог

100 л

Электронная Научная Сельс оХозяйственная Библиотека