ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

10/2011

TECHNICAL SUPPLY OF INDUSTRY

Рис. 3. Станция приготовления жидкой фазы (томатной заливки,

солевого раствора, сиропа и т. п.)

ции на основе прогрессивных техно

логий» разработано и осуществлено

серийное производство фасовочно

го и укупорочного оборудования для

консервной отрасли.

При создании таких технологичес

ких линий следует учитывать, что

высокая производительность сопря

жена с жестким технологическим

скоростным режимом, который ли

митируется допустимым значением

скорости технологического процес

са. Для производства двухфазных

продуктов (бобы, горошек и фасоль

в заливке, мелкие плоды в сахарном

сиропе, резаные плоды и овощи в

заливке и т. п.) вопрос о факторах

целостности технологического пото

ка – один из самых важных. Целост

ность технологических систем

обусловлена качеством взаимосвязи

протекающих в них материальных,

энергетических и информационных

процессов преобразования, хране

ния, передачи и качеством их управ

ления. Соблюдение всех этих требо

ваний важно и при создании техно

логического потока фасовки продук

ции и укупоривания банок.

В нашем случае средняя произво

дительность линии на входе банок в

первый наполнительный автомат

для твердой фазы должна быть не

менее 6000 банок в час. Для исклю

чения затора банок при переходе на

последующие автоматы производи

тельность последующих должна

быть больше этой величины.

Технологический поток состоит из

четырех операций (рис. 1).

Первая (D) – фасовка твердой

фазы консервов, вторая (С) – напол

нение жидкой фазой, третья (B) –

герметизация металлических банок

методом закатывания с формирова

нием двойного закаточного шва и

четвертая (А) – передача закатанных

банок на следующий процесс – сте

рилизацию.

В целом автоматическая линия

фасовки продукта и герметизации

металлических банок может счи

таться линией с операциями III

класса. Входящие в линию автома

ты фасовки и герметизации ба

нок – автоматы роторного типа, что

свойственно выполнению операций

IV типа. Передача продукции с од

ного автомата на другой осуществ

ляется с помощью конвейерных ус

тройств. Такое сочетание позволяет

считать линию в целом роторно

конвейерной.

Одна из задач системного исследо

вания – анализ функциональных свя

зей процессов в системе и, прежде все

Рис. 2. Комплектная линия фасовки двухфазных консервов и герметизации металлической тары

го, отыскание среди них причин

но следственных зависимостей.

Технологическая система прони

зана сложным переплетением

причинных связей, взаимодей

ствий ее элементов. Причем это

переплетение усложняется к концу

линии. Положительное воздей

ствие на целостность технологи

ческого потока, прежде всего, ока

зывает идентичность конструкций

используемых элементов – в на

шем случае фасовочного и зака

точного автоматов. Все они явля

ются автоматами карусельного

типа, что облегчает создание про

изводственного комплекта обору

дования.

На рис. 2 показан комплект

оборудования, обеспечиваю

щий выполнение разработанно

го технологического потока про

изводства двухфазных плодо

овощных консервов в металли

ческих банках.

Комплект оборудования изго

товлен Калининградским заво

дом «Рыбтехцентр» (наполни

тельные автоматы), закаточный

автомат – машиностроительным

заводом Конструкторского бюро

автоматических линий им. Л.Н.

Кошкина (г. Климовск, Москов

ская обл.). Для приготовления

жидкой фазы в комплект оборудова

ния включена станция приготовле

ния заливы (рис. 3), изготовленная

машиностроительным заводом НПО

«Прибор» (Москва). Испытания про

ходили на консервном заводе ОАО

«Богучарово Маркет» в Тульской

обл.

Эл ктронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека