Table of Contents Table of Contents
Previous Page  181 / 338 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 181 / 338 Next Page
Page Background

Секция 3: ^Высокоэффективные пищевые технологии и технические средства для их реализации

формирования отраслевых, региональных и общегосударственного энергетических

балансов.

В соответствии с разработанной методикой проведен анализ статистических

данных о работе систем теплоснабжения группы мясоперерабатывающих и молочных

заводов г. Москвы и Московской области. Установлены структура балансов

распределения теплоэнергии на технологические и

вспомогательные нужды,

составлены характерные годовые графики потребления топлива и теплоэнергии,

выявлена зависимость абсолютного энергопотребления от объемов производимой

продукции и, соответственно, загрузки производственных мощностей, оценен уровень

оснащенности предприятий техническими средствами коммерческого и автономного

поцехового учета расходов теплоносителей.

Полученные

данные

являются

исходной

базой

для

создания

энерготехнологических схем предприятий, выявления нерациональных расходов

энергии и обоснования целесообразности проведения комплексных энергетических

обследований с целью определения нормативов расхода топлива и теплоэнергии, а

также разработки энергосберегающих мероприятий и формирования энергетических

паспортов.

Технико-экономическая оценка результатов внедрения энергосберегающих

мероприятий создает конкретную базу для прогнозирования теплопотребления

предприятий на перспективный период прогнозирования до 3-5 лет.

НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ РАБОТ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ МЯСОКОСТНОГО

СЫРЬЯ

В.В. Илюхин, И.М. Тамбовцев, А.А.Шпилевой, А.И.Тамбовцев, Б.Р. Каповскнй

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Измельчение мясокостного сырья является одним из наиболее распространенных

технологических процессов. Учитывая высокую энергоемкость процессов

измельчения, необходимо стремиться к повышению его эффективности путем

совершенствования технологии и техники измельчения.

Особенно большое внимание этому вопросу уделяется в последнее десятилетие

в связи с тенденцией к получению возможно большей степени измельчения. Кроме

того, появился ряд методов измельчения, механизм разрушения которых

принципиально отличен от механизма разрушения в волчках, куперах,

эмульситаторах, ножевых роторных костедробилках. К таким методам относится

криоизмельчение, электрогидравлическое, ультразвуковое и другие методы.

Промышленное применение находит пока только метод криоизмельчения,

который как показала практика, в ряде случаев обладает многими преимуществами

перед традиционными, а именно: высокая интенсивность разрушения сырья, низкая

металлоемкость оборудования, возможность осуществления максимально четкой

классификации частиц по размерам, однородная крупность, минимальная степень

обсеменения продукта микрофлорой, возможность измельчения в одну стадию и

совмещение измельчения с другими процессами (оттаивание, смешивание со

специальными компонентами).

В настоящее время в мясной промышленности не только в России, но и на

мировом уровне нет машин, которые позволили бы в одну стадию измельчить нативное

мясокостное сырье до размеров, допускаемых или соответствующих технологическим

181

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека