ЭлБиб

Секция 3: Высокоэффективные тицевые технологии и технические средства для их реализации

стерилизацию и фасовку. В комплект оборудования входят: 2 танка смешивания, узел

для внесения компонентов, установка для стерилизации ТА Drink, 2 фасовочные

машины ТВА/21.

Линия смешивания управляется четырьмя контроллерами. Программируемый

логический контроллер PLC 504-02 управляет всеми объектами в районе танков

смешивания, контроллер ОР-45- агрегатами ТА Drink,а два контроллера GE Fanuc -

фасовочными машинами ТВА/21. Все эти контроллеры по вычислительной сети

Sattbus обмениваются информацией между собой и с рабочей станцией оператора,

расположенной в центральной компьютерной.

Недостатком существующей линии смешивания является то, что содержимое

пакетов, которые не соответствовали требованиям к качеству упаковки, сливалось в

канализацию. Это приводило к значительным потерям продукта. Потери при

производительности линии 15000 л/ч сока составляли 1050 литров в час. Устранение

указанного недостатка возможно путем создания линии возврата. Линия состоит из

бака, центробежного насоса, датчиков уровня, клапанов, труб. При наличии линии

возврата содержимое бракованных пакетов выливается в бак. Когда в баке достигается

верхний уровень, автоматически включается насос, который возвращает сок в танк

смешивания. Разработана система управления линией возврата. Затраты на создание

системы составили 290500 руб. при сроке окупаемости - 0,58 года.

Кроме того, с целью увеличения ассортимента отделом маркетинга было

предложено установить линию по производству и розливу сока в пакеты 0,2 литра (в

добавление к существующим пакетам объемом 1л). Использовалась стерилизационная

установка производительностью 5000 л/ч фирмы «Тетра Пак». Разработана система

управления пластинчатым стерилизатором, которая не потребовала приобретения

дополнительных контроллеров. Для существующих контроллеров дописано

соответствующее программное обеспечение. Затраты на модернизацию системы

управления составили 861572 руб. Срок окупаемости равен 0,7 года.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЮРЕОБРАЗНОЙ

МАССЫ ДЛЯ МЯСНЫХ КОНСЕРВОВ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ

В.А.Белухин

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Автоматизированная линия приготовления пюреобразной массы для мясных

консервов детского питания объединяет следующие технологические участки:

бланширование и измельчение мяса на волчке, приготовление пюреобразной массы,

тонкое измельчение, деаэрацию и пастеризацию массы.

После взвешивания жилованной говядины, свинины и других видов сырья на

платформенных весах мясное сырье подъемником загружают в мясорезательную

машину М6-ФРД, где оно измельчается на куски массой 100-150 г. Куски мяса с

помощью шнекового транспортера поступают в бланширователь непрерывного

действия.

Бланширователь укомплектован сборником и насосом для бульона, пультом

управления, измерительными и регулирующими приборами отечественного

производства.

Термическую обработку мяса осуществляют в бланширователе при температуре

воды 98-100°С в течение 7-10 мин в зависимости от вида сырья (говядина, свинина,

164

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека