Table of Contents Table of Contents
Previous Page  166 / 338 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 166 / 338 Next Page
Page Background

Секция 3: Высокоэффективные пищевые технологии и технические средства для их реализации

На входе массы в теплообменный аппарат установлен электроконтактный

манометр с мембранным разделителем. На пульте управления смонтированы лампы,

сигнализирующие о минимальном и максимальном давлении массы на входе в аппарат.

На линии подачи пара в теплообменном аппарате установлены отсечной и

регулирующий клапаны (последний регулирует температуру массы на выходе) и три

манометра.

Автоматическое регулирование температуры массы на выходе из

теплообменного аппарата (85±5°С) происходит с помощью первичного измерительного

преобразователя, терморегулятора и регулирующего клапана.

Из теплообменного аппарата пастеризованная масса поступает в дозировочно­

закаточный агрегат для фасовки, как правило, в алюминиевые консервные банки №1

массой нетто 100 г, которые затем стерилизуют.

Таким образом, автоматизированная линия обеспечивает переход с

периодического режима работы оборудования (на примере двух фаршемешалок) на

непрерывный (на примере измельчителя ЯЗ-ФИД непрерывного действия), что

особенно важно для консервного производства.

Производительность автоматизированной линии регулируется от 1000 до 3000

кг/ч в зависимости от загрузки фаршемешалок. В линии предусмотрена весовое

дозирование бланшированного и измельченного мясного сырья по массе от 20 до 180 кг

с дискретностью 0,5 кг и относительной погрешностью ±0,5%. Объемное дозирование

жидких компонентов (воды и эмульсии) осуществляется насосами-дозаторами с

относительной погрешностью ±2%.

Внедрение представленной автоматизированной линии позволит снизить долю

поставок в Россию импортных мясных консервов для детского питания.

ВИБРАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

М. Д, Горлов, К. В. Еремеев, Е. А. Петроченко, А.Н. Потапов

КемТИПП

(Россия)

Современные темпы развития новых технологий пищевого производства

вызывают необходимость создания высокоэффективных аппаратов по извлечению

сухих веществ из природного сырья, изыскания рациональных методов комплексной

его переработки, создание безотходных технологий, а также расширения производства

продуктов питания, обогащённых витаминами, белковыми и другими компонентами

повышенной биологической активности и пищевой ценности.

Для решения этих проблем, был разработан, непрерывно действующий

вертикальный вибрационный экстрактор, в нижней части которого приварен фланец

для крепления экстрактора к четырёхдебалансному двухвальному вибратору, штуцера

для подачи экстрагента, штуцера для выхода экстракта, спирального рабочего органа с

радиально расположенными перегородками по всей длине, также являющегося

загрузочным патрубком для исходного сырья, лотка для отвода отработанного сырья.

Преимуществами данного экстрактора являются: во-первых, непрерывность

процесса экстрагирования, во-вторых, процесс экстракции ведётся в двух режимах:

противоточно, как основной режим в аппарате и прямоточно, как вспомогательный,

образуемый на микроучастках аппарата, в-третьих, благодаря вибрации происходит

интенсивное перемешивание сырья с экстрагентом, в четвёртых, отсутствие застойных

зон.

166

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека