ЭлБиб

Секция 3: Высокоэффективные пищевые технологии и технические средства для их реализации

При включении вибратора, аппарат совершает сложное колебательное движение

в двух плоскостях, возвратно-поступательное в вертикальной плоскости и возвратно

вращательное в горизонтальной плоскости. Посредством этих колебаний дозируемое

сырьё через окошко расположенное в нижней части аппарата, попадает на витки

рабочего органа и перемещается по ним снизу вверх. Навстречу ему, противотоком

поступает экстрагент. При взаимодействии исходного сырья и экстрагента происходит

процесс экстракции, который протекает по всей высоте аппарата. При движении

экстрагента вниз, происходит его частичное задержание и накопление у перегородок,

установленных на витках рабочего органа. Со стороны движения твёрдой фазы они

имеют пологий наклон, что облегчает преодоление материалом этих пластинок. Со

стороны движения экстрагента пластинки вертикальны с согнутым верхом в сторону

обратную движению экстрагента. В результате такой конструкции образуется своего

рода микрофонтан экстрагента, способствующий преодолению твёрдыми частицами

препятствий в виде перегородок. Пластинки разбивают аппарат на несколько участков,

в каждом из которых происходит процесс экстрагирования в прямотоке. Это

объясняется тем, что частицы сырья, движущиеся противоточно относительно

экстрагента, при попадании в один из таких участков, смываются экстрагентом, т.е.

происходит совместное движение сырья и экстрагента. В последствии по мере

увеличения количества сырья и уменьшения количества экстрагента, сырьё вновь

начинает движение вверх по виткам, т.е. противотоком по отношению к экстрагенту.

Использование вибрационного экстрактора с новой конструкцией спирального

рабочего органа позволило существенно сократить стадию проникновения экстрагента

внутрь частиц твёрдого тела, а также обеспечило высокую эффективность

массообмена, в результате чего происходит глубокое извлечение целевых компонентов,

что объясняется повышением значения коэффициента массоотдачи и высокую

удельную поверхность контакта фаз, путём воздействия на среду вибрационных

колебаний,

что

положительно

сказывается

на

интенсивности

процесса

экстрагирования.

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА СУШКУ ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ В

БАРАБАННОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ

К.В. Винокуров, С.Н. Никоноров

Саратовский государственный технический университет

Технологический институт (г. Энгельс)

(Россия)

В настоящее время недостаточное внимание уделяется разработке конструкций

сушильных аппаратов с вращающимся барабаном. Поэтому проблема создания

высокоэффективных сушилок барабанного типа требует комплексного исследования

нестационарных процессов тепло- и массообмена, кинетики сушки зерна, является

актуальной задачей и имеет важное теоретическое и практическое значение.

Работниками ТИ СГ'ГУ г. Энгельс разработана и изготовлена барабанная

зерносушилка производительностью 6 т/ч. За счет особенностей конструкции удалось

снизить затраты энергии, сократить продолжительность процесса, улучшить качество

зерна и его микробиологическое состояние, а также уменьшить общие габариты сушилки.

На изготовленной опытной лабораторной установке (см. рисунок) проводились

комплексные исследования влияния режимных параметров на процесс сушки зерна

167

Электронная Научная Сельск Хозяйс венная Библиотека