ЭлБиб

Секция. 3: Высокоэффективные пищевые технологии и технические средства cUs: их реализации

пшеницы. По производительности лабораторная установка соответствовала одной

секции двенадцатисекционного сушильного барабана разработанной зерносушилки.

Опытная лабораторная установка для сушки зерна пшеницы.

1 - рама, 2 - секция, 3 -- воздухоподводящий короб, 4 - карман, 5 - механизм

загрузки зерна, б - механизм выгрузки зерна, 7 - место измерение температуры и

отбора проб зерна, 8 - патрубок подачи теплоносителя, 9 - патрубок выпуска

теплоносителя, 1 0 - бандаж, 11 - привод.

В качестве основных параметров влияющих на процесс сушки были выбраны:

температура и скорость теплоносителя на входе в сушилку соответственно: от 110 до

170 °С и от 3,8 до 8,6 м/с, частота вращения барабана (от 1,25 до 1,7 об/мин), начальная

влажность зерна (от 17 до 21 %). Эксперименты показали, что наибольшее влияние на

процесс сушки оказывает время сушки (оптимальное время 13-15 мин) и значение

начальной температуры теплоносителя (оптимальная температура от 140 до 160 °С).

Температура зерна на выходе из сушилки и его конечная влажность изменялись

соответственно в пределах 50 - 55 °С, 4 - 8 %, что свидетельствует о протекании

процесса сушки в области стандартных технологических свойств зерна. Повышение

скорости теплоносителя на входе в сушилку, вело к увеличению влагоудаления и

уменьшению конечной влажности зерна. При фиксировании значений температуры и

скорости теплоносителя с увеличением начальной влажности конечная влажность

зерна возрастала.

В процессе проведения экспериментальных исследований получена

исчерпывающая информация о влиянии исследуемых параметров на процесс сушки.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ НА КУТТЕР-МЕШАЛКЕ ФАРША И ВЛИЯНИЕ ВАКУУМА

НА ЕГО КАЧЕСТВО

А.Д. Малышев, В.Д. Косой

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Для определения рациональных режимов измельчения колбасного фарша на

куттер-мешалке (вместимость чаши 350 л; число ножей 6; радиус ножей 0,355 м;

радиус полых шнеков 0,17 м; частота вращения ножей 1470 мин'1; частота вращения

шнека 70,7 мин'1; шаг 0,442 м; общая длина шнека 1,47 м) были проведены

исследования. Анализируя полученные экспериментальные данные по изменению

структурно-механических характеристик (СМХ) и основных линейных размеров

168

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека