Table of Contents Table of Contents
Previous Page  89 / 508 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 89 / 508 Next Page
Page Background

БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ РИСОВОЙ

.

В,Б. Романов, КФ ВНИИЗРАСХН (г. Краснодар

,

Россия)

Рис, кроме основного продукта - крупы, является поставщиком ряда побочных продук­

тов (ПП), являющихся ценным сырьем для производства различных видов продукции. К этим

ПП риса относятся: солома, лузга, мучка, дробленка и зерноотходы, которые составляют

65-70 % биологического урожая.

, Припереработке риса-зерна в крупу получают два основных ПП: лузгу и мучку.

После шелушения риса-зерна лузга составляет 17-19

%

его массы. Рисовая лузга пред­

ставляет твердокожистую оболочку высушенного зерна, которая характеризуется высокими аб­

разивными, свойствами (рисовая лузга содержит около 20% кремнезема), низкой питательно­

стью, низким объемным весом, высокой зольностью.

После шлифования шелушенного риса образуется мучка, которая составляет 10-12 %

массы шелушенного зерна. Рисовая мучка состоит из внутренних отрубянистых слоев зерновки

с частью зародыша и небольшой частью крахмалистого ядра риса.

Содержание основных.компонентов в рисовой мучке составляет (в процентах на сухое

вещество): сырого, жира 8-20, .сырого протеина 5-2.5, клетчатки 6-28, зольность 5-15, безазоти-

стых.экстрактивных веществ 32.-60.

Из сказанного очевидно, что рисовая мучка, как кормовой продую1обладает достаточно

высокими питательными свойствами. Белки рисовой мучки хорошо усваиваются и имеют вы­

сокую биологическую ценность. Кроме того, рисовая мучка богата витаминами группы В, Е,

фосфорсодержащими веществами, в том числе, очень ценными для питания животных фитином

и лецитином.

, Большая часть рисовой лузги и мучки в нашей стране не утилизируется, а идет в отходы.

И* тем не менее, и в России, и за рубежом накоплен достаточный опыт по утилизации

названных ПП,

В Кубанском филиале ВНИИЗ разработана технологическая схема по безотходной пере­

работке риса-зерна в крупу. Основными целями, которые преследовали разработчики являются:

1) безотходная переработка риса-зерна в крупу;

2) экономия природных энергоносителей;

'

3) увеличение ассортимента выпускаемой продукции;

4) создание новых рабочих мест;

5) охрана окружающей среды.

Предложенная технологическая схема включает следующие производства:

— рисоперерабатывающий цех;

:- энерго-технологическую установку для сжигания лузги;

- маслоэкстракционный цех-

v

P

h

соперсрабатывающий цех традиционное (действующее) производство по переработке

риса-зерна в крупу.

, Образующуюся в рисоцехе лузгу сжигают в котлоагрегате энерго-технологической уста­

новки.: При этом получают пар и электроэнергию для технологических и бытовых нужд. Кроме

того, производимая зола при сжигании рисовой лузги (по специальному режиму), может быть

использована в металлургической промышленности. Спрос на золу рисовой лузги имеется. Ми-

ррвая цена золы рисовой лузги составляет около 400 долларов США. В этой установке исклю­

чается использование природных энергоносителей за счет сжигания рисовой лузги.

, Рисовая мучка идет в маслоэкстракционный цех, где из нее получают пищевое или тех­

ническое масло. Обезжиренный шрот может быть использован в комбикормовой промышлен­

ности.;

85

Научная электронная библи тека ЦНСХБ