Table of Contents Table of Contents
Previous Page  94 / 508 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 94 / 508 Next Page
Page Background

Формоустойчивость у подовых образцов увеличилась только при внесении 5 и

]0 % просяной муки. Мякиш хлеба с добавками был достаточно нежным, слегка сухова­

тым и хорошо разжевывался. Результаты физика - химической оценки подтверждены

: бальной оценкой, проведенной по одиннадцати показателям.

Таким образом, обоснована возможность замены пшеничной муки (из мягкой

пшеницы 3 - г о класса) просяной. Наилучшие результаты получены при вводе 10% про­

сяной муки к массе пшеничной.

ВЫДЕЛЕНИЕ ЗАРОДЫША ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОСЯНОЙ МУКИ

А.

С

Проконец, КубГТУ (г. Краснодар

,

Россия)

Просо традиционно относят к крупяным культурам, но в тоже время зерно проса

может служить сырьем для производства муки. В настоящее время в ряде зарубежных

стран производство просяной муки достаточно распространено, да и в России ее ранее

вырабатывали. Считалось, что наилучшей мукой для выпечки блинов была смесь муки из

гречихи и проса.

Ряд зарубежных исследователей отмечают перспективность использования просяной

муки в производстве продуктов питания. Имеются технологические разработки получения

просяной муки. Однако известно, что содержащийся в зародыше зерна проса в значи­

тельном количестве жир отличается повышенной кислотностью и легко прогоркает. По

известным технологиям переработки проса в муку зародыш в значительной степени по-

: падает в готовую продукцию, что приводит к снижению стойкости при хранении и

. ухудшению ее качества.

Целью исследований явилась разработка технологии промышленного получения

просяной муки с низким содержанием липидов. При изучении микроструктуры зерна

проса была выявлена незначительная прочность сочленения щитка зародыша с клетками

эндосперма. Исходя из этого, было сделано предположение о возможности отделения це­

лого зародыша от ядра при соответствующих приемах переработки.

Для ■■шелушения-проса-при производстве муки по предлагаемой технологии исполь­

зовали шелушители с обрезиненной рабочей поверхностью, что позволило создать усло-

«вия сохранения целостности зародыша. После гидротермической обработки шелушенного

.зерна (с целью пластификации структуры зародыша) зерно подвергали дроблению. При­

чем режим дробления подбирали таким, чтобы при раскалывании ядра зародыш отделял­

ся целым.

;

После фракционирования и пневМоклассификации чистое дробленое зерно направ­

ляли на размол для получения муки, а целый зародыш выделяли в отдельную фракцию.

В^дальнейшем такой продукт может быть использован для производства растительного

масла или в качестве ценной пищевой, либо кормовой добавки, поскольку содержит до

24 % липидов и до 18 % белка. Шрот, полученный после экстракции, можно применять в

■качестве белковой добавки.

Таким образом, отличительной особенностью предлагаемой технологии является

выделение целого зародыша. Это позволяет сохранить его исходное качество на более

длительный срок по сравнению с измельченным или поврежденным и вырабатывать муку

с низким содержанием липидов, обеспечив тем самым ее стойкость при хранении.

Реализация технологии возможна в фермерских хозяйствах и предприятиях различ­

ной производительности с использованием транспортного и технологического оборудова­

ния выпускаемого в настоящее время для мукомольно - крупяной промышленности.

90

Научная электронная библиотека ЦНСХБ