ЭлБиб

СВЧ - излучения. Дозу магнитного поля изменяли путем перемены напряженности от 1,4 до 3,0

104 А/м, варьируя также время обработки ( 1 - 2 0 мин). Действие СВЧ - излучения меняли в

зависимости от мощности (номинальная мощность рабочей камеры 3 кВт) и частоты. При этом

время нахождения молочнокислых бактерий в камере лимитировалось температурой нагрева

среды, которая не должна была .превышать температурный оптимум культуры (50-52 0 С). Бак

териями, которые подвергали обработке изучаемыми физическими факторами, засевали пита

тельную среду - мелассное сусло, обогащенное солями азота и фосфора. Затем проводили про

цесс биосинтеза молочной кислоты при температуре 48-50 0 С в течение 24 часов. На протяже

нии процесса молочнокислого брожения определяли изменения биохимической активности и

морфологического состояния бактериальных клеток.

В результате исследований установлено, что изученные дозы СВЧ - излучений и маг

нитного

поля.не

приводят к морфологическим изменениям клеток, но, в то же время, происхо

дит изменение их биохимической активности. Определено, что максимальный активирующий

эффект для продуцента Lactobacillus delbrucckii достигается при воздействии магнитного поля

напряженностью 2,1 ' 104А/м в течение 10 мин или СВЧ - излучения мощностью 1,8 кВт с час

тотой 2450МГц за 1 мин. Указанные режимы позволяют увеличить кислотообразующую спо

собность культуры, соответственно, на 41 и 29 % по сравнению с контрольной. Величина из

менения биохимической активности культуры зависит как от мощности СВЧ - излучения или

от напряженности магнитного поля, так и от времени обработки.

КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА НА БЕЛКОВЫЙ

КОНЦЕНТРАТ И ЭТИЛОВЫЙ СПИРТ

С.

Олгмничук

Л.В. Левапдовстй, В.И. Шевченко

Л.И. Гайдай

В.М. Мырза

УкрНИИспиртбионрод (г.киев, Украина)

При переработке крахмалосодержащего сырья, в основном, используется его углеводная

часть - крахмал. Белки в процессе гидро-ферментативной тепловой обработки частично гидро

лизуются под действием ферментов. Незначительная часть их (в виде аминокислот) ассимили

руется дрожжами, некоторые, вступая во взаимодействие с редуцирующими сахарами, обра

зуют несбраживаемые соединения, которые в дальнейшем попадают в барду с основной частью

белков.

Очевидно, что предварительное выделение белковой части зерна позволит получить до

полнительное количество пищевого белка. Белок пшеницы содержит все незаменимые амино

кислоты и является ценным пищевым продуктом. По сырьевой базе и химическому составу ( до

11-12 % на сухие вещества - белка ) пшеница наиболее перспективная культура зерна для ком

плексной ее переработки на белок и этиловый спирт в условиях спиртовой отрасли Украины.

Технология получения концентрата пшеничного белка отработана на стендовой уста

новке. Зерно измельчают на вальцовой дробилке с последующим ситовым фракционированием.

При этом выход муки составляет до 95 %, из которой специальными физико-химическими ме

тодами выделяют белок.

Основные полупродукты технологии выделения белка, которые можно переработать на

спирт, это углеводная фракция, содержащая крахмал до 70 % СВ, промывные воды с содержа

нием углеводов ( в пересчете на глюкозу ) до 10 % СВ. Отработаны режимы водно-тепловой

обработки замесов с применением ферментных препаратов фирмы «Ново Нордиск». Углевод

ную фракцию смешивают с промывными водами, разваривают. Разваренную массу осахарива-

ют. Осахаренное сусло сбраживают в спирт.

На основе материального баланса комплексной переработки зерна пшеницы установле

но, что из тонны пшеницы можно получить до 50 кг белкового концентрата и 30,0 дал этилово

го спирта.

103

Научная электронная библиотека ЦНСХБ