

трудничество с крупнейшими мировыми научными и производственными центрами,
как:
- фирма «Тетра Пак» (Швеция) - поставка оборудования и его шеф. обслуживание,
поставка упаковки, разработка технологий и планов перспективного развития
производства;
- фирма «Элопак» поставка оборудования и его шеф. обслуживание, поставка бу
маги;
- фирма «Таурас-Феникс» (г. Санкт-Петербург), поставка оборудования и его шеф.
обслуживание;
- фирма «Христиан Хансен» (Дания) - поставка лиофилизированных заквасок;
- фирма «Biolakta-texel» (Польша) - поставка бактериальных культур EZAL;
- фирма «Центис» (Германия) - поставка фруктовых наполнителей и др.
Репутация компании как производителя высококачественной молочной
продукции создавалась в течение трех десятилетий. Контроль качества сырья,
качества и безопасности готовой продукции осуществляет на предприятии отдел
технического контроля, в состав которого входят две лаборатории -
производственная и испытательная. Испытательная лаборатория аккредитована
Госстандартом России (аттестат № РОСС R.U. 0001.22Г1П66). В настоящее время на
предприятии разрабатывается и будет внедрена система ГОСТ Р ИСО 9001.
Перспективу своего развития компания видит в совершенствовании техноло
гий и расширении ассортимента выпускаемой продукции.
«Перспективы производства продуктов питания нового поколения»
277
УДК 658.386:637.1
О КОНТРОЛЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
К.т.н. Д.В. Петрова, к.т.н. Н.А. Драгун
Омский государственный аграрный университет
Россия
При производстве сухих молочных продуктов предпочтительное распростра
нение получила распылительная сушка. В ходе технологического процесса возмож
ны случаи пригара продукта в местах подачи сушильного агента и образования от
ложений на внутренних поверхностях оборудования, где продукт подвергается дли
тельному тепловому воздействию. И в том и другом случаях продукт качественно
обесценивается. Кроме того, такой продукт частично осыпается и, смешиваясь с об
щей массой готового, снижает и его качественные показатели. А самое главное, про
дукт в отложениях и местах пригара может самовозгореться и стать источником по
жара. Зачастую так и происходит, и производство несет большие убытки.
Существующий комплекс приборов, используемых для контроля процесса
сушки, не дает информации об изменениях, происходящих с молочным порошком в
отложениях. Вследствие этого скрытыми остаются как качественные изменения
продукта, так и очаги самовозгорающегося порошка. Помимо существующего ком
плекса приборов сушилки оборудованы температурными датчиками, предназначен
ными для регистрации загорания. Однако они срабатывают слишком поздно, когда в
сушилке уже развивается пожар.
Поиск и анализ причин, приводящих к загоранию молочного порошка в объ
еме сушильного оборудования, показал необходимость исследования изменений,
происходящих с молочным порошком под воздействием тепла (термодеструкции) и
признаков их проявлений при сушке, разработка способа контроля процесса сушки
по продуктам термодеструкции молочного порошка.
При изучении термодеструкции сухих молочных продуктов были проведены
экспериментальные исследования, основанные на различных методах анализа [1,2].
Результаты анализа показали, что при термическом разложении сухого моло
ка выделяются различные газы, оксид, диоксид углерода, этан, пропан, пропилен и
т.д.
Научная электро ная библиотека ЦНСХБ