ЭлБиб

потребления холода АПК можно выделить следующий

типовой перечень нарушений охраны труда, которые

могут привести к производственным травмам:

•

допуск к самостоятельной работе необученных,

без соответствующего документа по профессии,

на группу допуска, без закрепления за соответствующи-

ми лицами и без проверки знаний по предварительному

обучению для вновь поступивших рабочих;

•

уклонение от прохождения периодических медос-

мотров и флюорографических обследований и очеред-

ных проверок знаний;

•

работа без наряда (наряда-допуска) в необходимых

случаях;

•

работа на неисправных механизмах, оборудовании

и без осмотра и приема рабочего места, с неогражден-

ными движущимися частями;

•

производство работ грузоподъемными механизма-

ми с неисправными приборами безопасности;

•

работа на высоте без предохранительных поясов,

с неисправных лестниц, стремянок, настилов;

•

выполнение ремонтных и монтажно-демонтажных

работ неисправным ручным инструментом, без предо-

хранительных средств (касок, поясов, приспособлений,

защитных очков и др.);

•

нарушение требований охраны труда при проведе-

нии электросварочных, газосварочных и других огневых

работ (неустановка защитных экранов вместах нахожде-

ния людей, отсутствие средств пожаротушения, выпол-

нение резки и сварки металла на весу, без необходимых

средств индивидуальной защиты и т.п.);

•

отсутствие или неисправное заземление электри-

ческих оборудования и устройств;

•

невыполнение организационно-технических ме-

роприятий при выполнении работ на электроустанов-

ках (электродвигатели, освещение и т.д.), в том числе

без применения предупредительных плакатов, защит-

ных и предохранительных средств;

•

нахождение во время испытаний (трубопроводов

и устройств охлаждения давлением) вблизи соединений

труб, арматуры и заглушек;

•

нарушение требований охраны труда при использо-

вании средств механизации при передвижении и шта-

белировании грузов (превышение скорости, проезд

запрещающих сигналов и др.);

•

курение вне установленных мест.

Камеры, вестибюли, коридоры, платформы и дру-

гие помещения холодильника должны содержаться

в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии,

согласно требованиям действующих санитарных пра-

вил для холодильников [4]. Соблюдение всех норм

и требований производственной санитарии является

одним из основных условий выпуска доброкачествен-

ной продукции.

В задачу санитарного контроля входит наблюдение

за строгим выполнением установленных санитарных

нормативов при производстве, транспортировании

и хранении продукции; наиболее надежным сред-

ством контроля является химико-бактериологический

анализ, который позволяет объективно оценить сани-

тарное состояние предприятия и качество пищевых

продуктов. С помощью микробиологического анализа

на холодильниках проверяется чистота помещений

и оборудования холодильных камер, эффективность

дезинфекции, санитарное состояние производствен-

ной одежды и личная гигиена рабочих, правильность

и надежность установленного режима хранения,

качества продуктов и другие показатели. Полы этих

помещений должны быть гладкими без трещин и вы-

боин, стены – побелены известью или неплесневе-

ющей побелкой (антимикоз). Побелка и покраска

помещений должны производиться не реже одного

раза в три месяца, а также по требованию санитар-

ного надзора.

Удаление снеговой «шубы» с батарей в камерах хра-

нения замороженных грузов следует проводить не реже

одного раза в месяц и регулярно при каждой подготовке

камер охлаждения и замораживания, оборудованных

воздухоохладителями.

Оттаянная влага не должна попадать на стены, пол,

мясное сырье и готовую продукцию.

Дезинфекция: каждый раз в камерах разморажива-

ния, один раз в декаду в камерах охлаждения, замо-

раживания и хранения охлажденного мяса; в камерах

хранения замороженных грузов – один раз в квартал

при температуре –12 °С и ниже и не реже двух раз при

температуре выше –12 °С.

Персонал при поступлении на работу обязан прой-

ти медосмотр, обследование на наличие гельминтов,

возбудителей брюшного тифа, паратифа, дезинтерии,

туберкулеза и представить справку (санитарную книж-

ку) о допуске. При работе – ежемесячный медосмотр,

а исследования на бацилло- и гельминтоноситель-

ство – один раз в год.

До приемки продукции на хранение камеры холо-

дильника должныбыть побелены, продезинфицированы

и промыты. В них не должен сохраняться посторонний

запах. Для предупреждения проникновения грызунов

все отверстия должны быть заделаны цементом с ме-

таллической стружкой, вентиляционные каналызакрыты

металлической решеткой, двери камер обшитыжелезом

на высоту 0,4–0,5м.

Очистка батарей от снеговой «шубы» с помощью

метел, скребков должна производиться после укрытия

штабелей брезентом, тканью или пленкой у мест уда-

ления. При этом загрязненный снег удаляют из камеры,

а чистый подсыпают под штабеля для повышения отно-

сительной влажности воздуха.

Таким образом, представленные выше результаты во

многом показывают систему организационных, техни-

ческих, проектных, технологических, строительно-мон-

тажных и эксплутационных мероприятий, частично

раскрывших пути совершенствования охраны труда

на холодильниках.

ЛИТЕРАТУРА

1. ГН2.2.5.1313–03. Предельнодопустимые концентра-

ции (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

2. Межотраслевая инструкция по определению емко-

сти холодильника. – М., ВНИХИ, 1978.

3. Об основах охраны труда в Российской Федерации

(Федеральный закон от 17 июля 1999г., №181-ФЗ).

4. Санитарные правила для холодильников. – М., НПО

«Агрохолод». 1989

5. Трудовой кодекс Российской Федерации (Феде-

ральный закон от 30 декабря 2001г., К: 197-ФЗ, в редак-

ции от 30.06.2006г., №90-ФЗ)

ВСЕ О МЯСЕ, 1-2007

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека