ЭлБиб

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ

6/2014

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

УДК 621.61:664.6

Зав. лабораторией

М.В. ГРЕЧАННИКОВ

, ст. науч. сотр.

В.П. РУДЕНКО

канд. техн. наук

Т.П. ТУРЧАНИНОВА

, зав. лабораторией

П.С. ЕЙВИН

ФГБНУ НИИ хлебопекарной промышленности

Процессы транспортирования,

смешивания и измельчения разных

сыпучих материалов на пищевых

предприятиях, в том числе хлебопе-

карной отрасли, всегда характери-

зуются повышенной запылённостью

воздуха в местах загрузки и выгрузки

подаваемого продукта.

Изучение вопроса, связанного

с аспирацией и удалением мучной

пыли из технологического воздуха

на многих хлебопекарных произ-

водствах РФ, показывает, что на них

часто используют устаревшее обо-

рудование или даже тканевые мало-

эффективные «мешки» для очистки

воздуха от мучной пыли.

Среди известных различных сухих

способов очистки технологического

воздуха от пыли наибольшая эф-

фективность улавливания тонкодис-

персных частиц (размером до 5 мкм)

достигается практически только с по-

мощью рукавных фильтров и электро-

фильтров. Серьезные ограничения,

сужающие область применения сухих

электрофильтров, – невозможность

добиться в них стабильной оста-

точной запыленности ниже 50мг/м

без значительного увеличения затрат

на очистку, недостаточная эффек-

тивность улавливания при высоком

удельном элек трическом сопро-

тивлении пыли, а также непримени-

мость электрического метода очист-

ки для взрывоопасных сред [1–3].

С другой стороны, для работы ру-

кавных фильтров необходимы более

высокие энергетические затраты

из-за их повышенного гидравличе-

ского сопротивления, а также перио-

дическая замена фильтрующего ма-

териала высокой стоимости, что тре-

бует значительных эксплуатационных

расходов. К недостаткам конструкций

рукавных фильтров следует отнести

и их громоздкость.

Фильтрующие элементы фильтра

могут быть выполнены в виде тка-

невых рукавов, мешков, полотен.

Фильтраця технологического воздуха

зависит от типа ткани и вида пыли.

В настоящее время выпускают

и эксплуатируют много разнообраз-

ных конструкций тканевых фильтров.

По форме фильтровальных элемен-

тов и тканей они могут быть рукав-

ные и плоские (полотняные), по виду

опорных устройств – каркасные, рам-

ные и т. д., по наличию корпуса и его

форме – цилиндрические, прямо-

угольные, открытые (бескамерные),

по числу секций – одно- и много-

секционные. Фильтры могут также

различаться по способу регенерации

(очистки) и ряду других признаков.

Фильтровальные ткани, используе-

мые в фильтрах, характеризуются вы-

сокой пылеемкостью, воздухопрони-

цаемостью, механической прочнос-

тью, стойкостью к истиранию, анти-

статическими свойствами, стабиль-

ностью последних при повышенной

температуре и агрессивном воз-

действии химических примесей,

а также минимальным влагопогло-

щением и способностью к легкому

удалению накопленной пыли.

Тканевые рукава очищают несколь-

кими способами: механическим встря-

хиванием, обратной струйной и им-

пульсной продувкой [2]. Механическое

встряхивание вертикальных рукавов

осуществляют волнообразным изме-

нением натяжения их ткани с помо-

щью механических вибраторов.

Из-за сложности конструкции

фильтров с обратной струйной про-

дувкой такой способ очистки ис-

пользуют для регенерации только

толстых фильтрующих материалов

типа войлоков и фетров.

Большое разнообразие техно-

логических процессов, требующих

высокоэффективной очистки техно-

логического воздуха, вызвало необ-

ходимость создания и производства

специальных фильтров, предназна-

ченных для конкретных условий при-

менения, в том числе в хлебопекар-

ной отрасли.

В 2013 г. сотрудники ГосНИИХП,

по результатам анализа существую-

щих конструкций, предложили наи-

более рациональную конструктив-

ную схему устройства для удаления

мучной пыли из технологического

воздуха. Она позволяет максимально

снизить материалоёмкость данного

оборудования, упростить технологию

изготовления и унифицировать типо-

размерный ряд фильтров [2].

Устройство для очистки техно-

логического воздуха (см. рисунок)

состоит из корпуса, закрываемого

боковыми съёмными крышками,

которые фиксируются с помощью

барашковых гаек. В верхней части

Модернизированная конструкция

устройств для очистки

технологического воздуха марки Ш2-ХФС-ХМ

Устройство для очистки технологического воздуха в составе технологической линии

подачи муки на производство

Электронная Научная Се ьскоХозяйственная Библиотека