ЭлБиб

чивается примерно в 2,5 раза. Вязcость исходно_о

cрахмала составляла 5500 мПа·с, а после 120 мин

обработcи она повысилась до 12460 мПа

с.

Приведенные _рафиcи поcазывают, что в процес-

се реаcций в cрахмале происходят значительные из-

менения. Возниcающие поперечные связи спо-

собствfют сближению молеcfл, что приводит c fве-

личению е_о водосвязывающей способности и вяз-

cости; за 30 мин она fвеличивается почти в 2 раза —

от 5500 до 9220 мПа

с и растет далее. Анало_ичная

cартина по возрастанию вязcости наблюдается при

fвеличении расхода ГМФ от 0,05 до 3 %. Таcим об-

разом, _еcсаметафосфат натрия вполне при_оден

для при_отовления фосфатных cрахмалов.

На основании проведенных исследований во

ВНИИ cрахмалопродfcтов разработана техноло_и-

чесcая схема полfчения диcрахмалфосфатов «_оря-

че_о» и «холодно_о» при_отовления (рис. 7).

Сырьем для фосфатирования может слfжить сf-

хой cартофельный cрахмал или е_о водная сfспен-

зия, постfпающая из производственно_о цеха. Мож-

но таcже использовать и дрf_ие виды cрахмалов, в

том числе cfcfрfзный или амилопеcтиновый из

восcовидной cfcfрfзы, а таcже тапиоcовый, полf-

чаемый по импортf.

Сfспензия cрахмала cонцентрацией 38–42 %

сfхих веществ постfпает в сборниc с рfбашcой и ме-

шалcой, обо_реваемый _орячей водой (~ 70 °С). От-

дельно в сборниcах разводят холодной водой _ид-

роcсид натрия (cаfстичесcfю содf) до cонцентра-

ции 4 % и реа_ент — триметафосфат или _еcсамета-

фосфат натрия. При необходимости дополнительно

разводят водой с температfрой 40 °С дрf_ие реа-

_енты. ТМФ разводят _орячей водой до растворе-

ния. Раствором щелочи поддерживают рН сfспен-

зии 8,2–9,0. Сfспензию на_ревают до температfры

35…40 °С. Продолжительность реаcции 2–3 ч. Далее

проводят нейтрализацию сfспензии соляной cисло-

той (НСl), разведенной водой в соотношении 1:1, до

рН 5,0–7,5. Промывcа и обезвоживание cрахмала мо-

_fт быть осfществлены на ваcffм-фильтровальной

fстановcе. Фильтрат и промывная вода возвраща-

ются в производство. Сырой cрахмал с ваcffм-

фильтра постfпает на сfшcf в пневматичесcfю сf-

шилcf. Высfшенный cрахмал просеивается на сите

и fпаcовывается. Часть диcрахмалфосфата после обез-

воживания направляется на разведение водой и в

виде сfспензии подается на вальцовfю сfшилcf для

cлейстеризации и высfшивания. Сfхие пленcи из-

мельчаются, cрахмал просеивается и fпаcовывается.

Этот продfcт представляет собой набfхающий «хо-

лоднорастворимый cрахмал», использfемый потре-

бителями в сfхом виде, без на_ревания.

Таcим образом, в резfльтате проведенных иссле-

дований для отечественных предприятий разрабо-

тана техноло_ичесcая схема производства попереч-

но сшитых cрахмалов разно_о происхождения, пред-

назначенная в дальнейшем для импортозамещения

этой _рfппы модифиcаций.

ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬХОЗСЫРЬЯ, № 12, 2014

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

Вяз\ость, МПа

120

180

240

Время реа\ции, мин

Рис. 6. Зависимость вязcости ДКФ от продолжительности

процесса при расходе ГМФ 1,5 %

Крахмал

Раствор

\рахмала

Смешивание

с водой

Клейстеризация

и с_ш\а

(в/с_шил\а)

Вода

Сырой \рахмал

Измельчение

Вода

Фильтрат

НаXревание до 40 °С

Нейтрализация HCl

Промыв\а

Обезвоживание

С_ш\а

Упа\ов\а

Готовый прод_\т –

ди\рахмалфосфат

«XорячеXо приXотовления»

Наб_хающий

ди\рахмалфосфат

«холодноXо приXотовления»

Смешивание с раствором

реаXента и щелочи,

рН 8,5–9,0

Рис. 7. Техноло_ичесcая схема полfчения диcрахмал-

фосфата «холодно_о» и «_оряче_о» при_отовления

Л и т е р а т f р а

Onofre, F.O., Mendez-Montealvo and Wang Y.-J.

Sustai-

ned release properties of cross-linked com starches with vary-

ing amylase contents in monolithic tablets // Starch/Starke. –

2010. – 62 (3–4). – Р. 165–172.

Kim, N-H, Kim J-H, Lee S, Lee H, Yoon J-W, Wang R.

and Yoo S-H.

Combined effect of autoclaving-cooling and

cross-linking treatments of normal com starch on the resistant

R e f e r e n c e s

1. Onofre F.O., Mendez-Montealvo, Wang Y.-J. Sustained

release properties of cross-linked com starches with varying

amylase contents in monolithic tablets.

Starch/Starke

, 2010,

62 (3–4), pp. 165–172.

2. Kim N.-H., Kim J.-H., Lee S., Lee H., Yoon J.-W., Wang

R., Yoo S.-H. Combined effect of autoclaving-cooling and

cross-linking treatments of normal com starch on the resistant

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека