![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0047.png)
45
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
7/2009
RAW MATERIALS AND ADDITIVES
обходимой для получения стабильных
водно,жировых или белково,жировых
эмульсий на основе животных жиров.
Для предварительного исследования
на модельных системах были взяты че,
тыре вида эмульгаторов – эфиры саха,
розы и жирных кислот (с различными
показателями ГЛБ), обладающих свой,
ством диспергирования в воде и жире
при температуре 25 °С, а также полного
растворения в воде при температуре
75 °С:
дистеарат сахарозы (с содержанием
моноэфира – 40 %, ди, и триэфира –
60 % и соотношением эфиров стеари,
новой и пальмитиновой кислот 70:30
соответственно), ГЛБ 7;
стеарат сахарозы (с содержанием
моноэфира – 50 %, ди, и триэфира –
50 % и соотношением эфиров стеари,
новой и пальмитиновой кислот 70:30
соответственно), ГЛБ 9;
стеарат сахарозы (с содержанием
моноэфира – 55 %, ди, и триэфира –
45 % и соотношением эфиров стеари,
новой и пальмитиновой кислот 70:30
соответственно), ГЛБ 11;
пальмитат сахарозы (с содержанием
моноэфира – 70 %, ди, и триэфира –
30 % и соотношением эфиров стеари,
новой и пальмитиновой кислот 20:80
соответственно), ГЛБ 15.
Свойства указанных эмульгаторов
были исследованы в составе модель,
ных систем – водно,жировых эмуль,
сий, включающих свиной топленый
жир и воду.
Цель данного исследования – опре,
деление оптимальных соотношений
воды и жира в эмульсии, а также коли,
чества эмульгатора, необходимого для
получения кинетически стабильных си,
стем.
Учитывая свойства эмульгаторов,
водно,жировые эмульсии были приго,
товлены при следующих условиях: тем,
пература воды – 25 °С, температура
жира – 20 °С.
Эмульгирование проводили с ис,
пользованием гомогенизатора со ско,
ростью 3000 мин
–1
.
Эмульгатор сначала диспергировали
в жире, а затем в два приема добавля,
ли воду. Полученную смесь гомогени,
зировали в течение 2 мин.
Стабильность полученных эмульсий
оценивали методом центрифугирова,
ния в течение 2 мин со скоростью 5
тыс. мин
–1
.
Эмульгатор дистеарат сахарозы спо,
собствует получению стабильных вод,
но,жировых эмульсий при дозировке
0,25 % к массе эмульсии при соотно,
шении жир:вода – 45:55 соответствен,
но.
Эмульгатор стеарат сахарозы (ГЛБ 9)
способствует получению стабильных
водно,жировых эмульсий при дози,
ровке 0,2–0,25 % к массе эмульсии
при соотношении жир:вода – 50:50,
45:55 и 40:60 соответственно.
Эмульгатор стеарат сахарозы (ГЛБ
11) дает стабильные водно,жировые
эмульсии при дозировке 0,08–0,1 % к
массе эмульсии при соотношении жир:
вода – 50:50 и 45:55 соответственно.
Эмульгатор пальмитат сахарозы
можно использовать для получения
стабильных водно,жировых эмульсий
при дозировке 0,01–0,08 % к массе
эмульсии при соотношении жир:
вода – от 50:50 до 40:60 соответствен,
но.
Учитывая полученные результаты,
далее были проведены исследования
по оценке функциональных свойств
эмульгатора пальмитат сахарозы в со,
ставе вареных колбасных изделий с
целью последующей разработки техно,
логии комплексного препарата с
эмульгирующим эффектом для про,
мышленной переработки пищевых жи,
ров животного происхождения.
Для получения стабильных структур,
ных показателей готовых вареных кол,
бас необходимо комбинирование
эмульгаторов с загустителями (расти,
тельными камедями, модифицирован,
ными крахмалами, белками или раз,
личными видами химически модифи,
цированной целлюлозы) с целью полу,
чения готового мясного продукта, не
отличающегося по структуре от конт,
рольного, который не содержит в ре,
цептуре белково,жировую эмульсию.
Планируемая эмульгирующая спо,
собность комплексного препарата со,
ответствует соотношению: 1:30:30.
В качестве модельных продуктов
были приняты бесструктурные вареные
колбасные изделия, в состав которых
вводили белково,жировую эмульсию в
количестве 10 % взамен основного сы,
рья. В качестве контрольного образца
мясного продукта использовали вари,
ант, вырабатываемый без применения
в рецептуре белково,жировой эмуль,
сии.
В состав белково,жировой эмульсии
включили также концентрат молочного
сывороточного белка (с содержанием
белка 80 %) в количестве 0,5 % к мас,
се эмульсии.
В состав комплексного препарата
для эмульгирования свиного жира
(шпика) были включены пальмитат са,
харозы и различные виды гидроколло,
идов.
Эмульсии приготавливали на куттере
(скорость вращения ножей – 3,5 тыс.
мин
–1
), время приготовления эмуль,
сии – 7 мин. Температура готовой
эмульсии 15…17 °С.
Эффективность взаимодействия ин,
гредиентов в составе эмульсий опре,
деляли методом оценки структурно,
механических показателей готового
мясного продукта (плотность, работа
резания, эластичность, степень пенет,
рации и т. д.). Анализ структурно,ме,
ханических показателей проводили с
использованием анализатора структу,
ры TAXT Plus (см. таблицу).
Полученные результаты структурно,
механических показателей указывают,
что при введении в вареные колбасы
белково,жировой эмульсии в количе,
стве 10 % взамен основного мясного
сырья практически не изменяются ос,
новные характеристики консистенции
готового продукта, что положительно
характеризует новый комплексный
препарат для приготовления водно,
жировых и белково,жировых эмуль,
сий из животных жиров.
Практическая значимость данных
исследований заключается в усовер,
шенствовании технологии приготовле,
ния бесструктурных вареных колбас c
применением нового комплексного
препарата с эмульгирующим эффектом
на основе растительных гидроколлои,
дов и эмульгаторов для получения
мясного продукта заданного состава с
программируемым уровнем рента,
бельности.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Пищевые
эмульгаторы и их приме,
нение/Под ред. Дж. Хазенхюттля, Р. Гар,
тела; пер с анг. В.Широкова под науч.
ред. канд. техн. наук Т.П. Дорожкиной. –
Спб.: Профессия, 2008, с. 49–51.
2.
Пищевые
добавки: Энциклопедия:
2,е изд., испр. и доп. – Спб.: ГИОРД,
2004, с. 720–721.
Сравнительный анализ структурно механических показателей вареных колбас высшего сорта
ьлетазакоП
ткудорп(ьлортноK
йовориж,овоклебзеб
)иисьлумэ
йищюачюлкв,ткудорп(тыпО
иисьлумэйовориж,овоклеб%01
)яьрысогонвонсонемазв
г,ьтсончорП
34,837
82,157
г,ьтсокпиЛ
60,02–
5,51–
г,авырзаралиС
13,5251
29,8941
мм,ьтсончитсалЭ
32,31
84,21
с•гк,иицартенепопатобаР
337,61
549,61
с•г,ьтсонвизегдА
26,2231–
13,2731–
гк,азереилисуеоньламискаМ
8,11
86,11
с•гк,узерзаропатобаР
87,08
96,08
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека