ЭлБиб

ПЕРСПЕКТИВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПИЩЕВОЙ КОСТИ

Ломова ТХ,Вольф Т.Т.

СибНИПТИП

Мясоперерабатывающие предприятия нашей страны ежегодно получа

ют примерно 1 млн.т кости, а уровень содержания в ней белка достигает в

среднем 18%, липидов до 14 %, кальция до 9 %, фосфора 4 %.

Сложность строения костной ткани вызывает необходимость создания

эффективных технологий, обеспечивающих максимальное извлечение из нее

всех питательных веществ с преимущественным сохранением их нативных

свойств. Уровень деструкции макромолекул биополимеров, входящих в со

став костной ткани, зависит от интенсивности, физико-химического воздей

ствия, а эффект воздействия внешних факторов на столь сложную биологи

ческую систему, которой является костное сырье, представляет собой ин

тегральный результат специфических превращений входящих в его состав

компонентов.

Классификация новых и ранее применяемых методов переработки кос

ти позволяет объединить их в две группы: первая - тепловая деструкция;

вторая - диминерализация за счет снижения концентраций составляющих

компонентов в тонко-измельченной кости. Перспективным представляется

технология получения мясокостного фарша, содержащего нативный белок.

Метод, включающий процесс измельчения, позволяет без потерь белка по

лучить продукт с размером костной фракции 0,1-4 мм, который может быть

использован для кормовых целей, а в дальнейшем в виде белково-жировой

эмульсии, как важный источник увеличения биологически ценной мясной

продукции в производстве продуктов питания, например как добавка при

выработки мясных и колбасных изделий.

Одной из перспективных технологий получения сухих кормов и про

дуктов питания является экструзия. Конструктивно экструдер разработан в

ГУ ОПКТБ СибНИПТИЖа.

Конструктивные параметры рабочих органов экструдера позволяют ре

гулировать режим обработки сырья. Анализ результатов исследований по

зволил разработать конструкцию шнека, наиболее полно отвечающую зако

номерностям процесса экструзии. Конструкция шнека предусматривает на

личие нескольких зон.

В первой зоне происходит смешивание, прессование и предварительное

нагревание продукта, во второй - интенсивное нагревание продукта до оп

тимальной температуры и при заданной величине давления.

320

Научная электронная библиотека ЦНСХБ