Table of Contents Table of Contents
Previous Page  231 / 632 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 231 / 632 Next Page
Page Background

нежирным творогом будут существенно обогащать его состав целым комп­

лексом полезных веществ. Кроме того, они легко поддаются технологичес­

кой обработке, являются местным растительным сырьём, что снижает зат­

раты по их доставке на производство.

Ценность данной композиции будет заключаться в замене части белка

животного происхождения - растительным, а также в создании низкокало­

рийного кисло-молочного белкового продукта, отвечающего основным тен­

денциям в питании на сегодняшний день.

В связи с этим, применение овсяных хлопьев, подвергнутых обжарке,

позволяет гарантировать высокое качество термизированных кисло-молоч­

ных белковых продуктов с их добавлением.

УДК: 637. 354/356. 004.4

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОИЗВОДСТВА

ФЕРМЕНТИРОВАННЫХ ТЕРМОКИСЛОТНЫХ СЫРОВ

Смирнова И. А., к.т.н., доцент кафедры ТМ и МП

КемТИПП, г.Кемерово

Технология получения термокислотных сыров основана на формовании

сырной массы, прошедшей высокотемпературную обработку. В ней проис­

ходит уничтожение микрофлоры и ферментативной массы, содержащихся в

молоке. И, если в процессе приготовления большинства сыров происходят

ферментативные изменения сырной массы, и она обогащается продуктами

гидролиза ее составных частей, то в сырах с термокислотным свертыванием

молока этого не происходит.

Нами предложен способ обогащения сыров молочнокислой микрофло­

рой путем ферментации сырной массы. Изучение условий ферментации сыра

показало, что они весьма существенно влияют на качественные показатели

готового продукта. Изменяя температуру, продолжительность процесса и

кислотность среды, можно регулировать состав сыра, его физико-химичес­

кие показатели и органолептические свойства.

Анализ воздействия исследуемых факторов позволил отметить, что ра­

циональными режимами ферментации являются: температура ферментации

(20

±

2) °С; кислотность среды ферментации (110

±

10) °Т; продолжитель­

ность процесса (24 =ь2) часа.

229

Научная электронная библиотека ЦНСХБ