ЭлБиб

ремещением штока к которому прикреплен конус, значения с резистора вы

водятся на самописец, при скорости ленты 5 мм/с.

Упругость и эластичность образцов измеряется на дефометре (рис. 1).

На нем производится последовательное нагружение и снятие нагрузки с

образца. Для этого берутся образцы диаметром и высотой 10 мм. Затем они

помещаются в чашки Петри, для того, что бы не обветрить их и выдержи

вать при одинаковых окружающих условиях и температуре. Далее образец

(1) устанавливается в прибор, между столом (2) и плитой с малым цилинд

ром (4). При отсутствии груза (6) большой и малый цилиндры находятся в

состоянии безразличного равновесия, выставленного противовесами (9).

Нагружение образца происходит, когда рычаг большого цилиндра (5) выво

дят из равновесия путем добавления груза (6). Большой цилиндр (5) под

действием груза оказывает усилие на плиту с малым цилиндром, через кото

рую это усилие передается на образец. Снятие нагрузки осуществляется

быстрым подъемом большого цилиндра с плиты малого цилиндра, тем са

мым плита с малым цилиндром остается касаться образца, т.к. находится в

безразличном равновесии. Образец под действием внутренних сил упругос

ти пытается восстановить свое первоначальное состояние и двигает плиту с

малым цилиндром вверх. Все перемещения малого цилиндра фиксируются

датчиком (8), который напрямую соединен с ним. Таким образом, при на

гружении образца фиксировалось упругое и пластичное нагружение, а при

снятии нагрузки - упругая и эластичная релаксация.

Для более точного фиксирования возвратно поступательного движе

ния механизма нагружения и вывода данных на самописец был разработан

и создан датчик (8). Принцип действия, которого, основан на фоторезисто

рах, перекрывающихся от источника света шторкой определенной формы.

Сглаживание и преобразование сигнала от датчика, для подачи на самопи

сец, происходит через собранную электронно-мостовую схему. Данный

метод позволяет моментально фиксировать все изменения показателей

высоты образца.

Режимы прессования воспроизводятся на приборе позволяющем сжать

образец с постоянной, регулируемой скоростью до определенного показате

ля. Стол, на который устанавливается пресс-форма с сырным зерном, двига

ется возвратно поступательно в вертикальном направлении. Движение обес

печивает реверсивный двигатель через червячный редуктор. Сверху сырное

зерно упирается в плиту со штоком, он в свою очередь связан с датчиком

(аналогичным с установленным на дифометре), который при определенном

сопротивлении пружин, установленных на шток, фиксирует нагрузку, ока

зываемую на сыр. При этом можно отслеживать качество отпрессовки в

192

Научная электронная библиотека ЦНСХБ