220 / 508
стями конструкции фильтрующего ротора. Более полное выделение межкристального раствора
с эффективным разделением утфелей выполняется на расчетной длине фильтрующего сита.
Ширина фильтрующего сита прямо пропорциональна величине производительности центрифуг.
Из отношения рабочих объемов роторов конических и лопастных центрифуг при одина
ковых удельных нагрузках на фильтрующее сито находим коэффициент производительности
л
_
_ Нд ’2 'т
■
Ьд
•
hc
•
Кл _ Н -z m Кл
V
В
и к
2 -
k
- R ^ ' К
к
■
где Мд, Мк -объем кристаллов сахара в роторах лопастных и конических центрифуг, кг;
... ш - количество ярусов в роторе;
;
. Z. - число лопастей в одном ярусе;
Нд - высота лопастей, м;
R
m a x
“ Максимальный рабочий радиус фильтрующего сита центрифуг, м;
Ьл, Ьк- расчетная длина фильтрующего сита, необходимая для осуществления более пол
ного разделения утфеля. (Ьл=Ьк), с учётом времени центрифугирования, напряженности
ч,.
центробежного поля;
Кл, Кк - коэффициенты, учитывающие влияние геометрических форм фильтрующего си-
Анализируя влияние геометрических параметров лопастных и конических центрифуг на
величину производительности (таблица 1), можно сделать вывод: так как увеличение ширины
tфильтрующего сита легче достигается в центрифугах с лопастным ротором (увеличением высо
ты лопасти и чцсла лопастей в роторе, устройством многоярусного ротора), то ее конструктив
ным отличительным признаком является развитая фильтрующая поверхность и, как следствие, -
более высокая производительность.
Рисунок 1 - Многоярусный ротор лопастной центрифуги непрерывного действия с четырь
мя пакетами лопастей: 1 - фильтрующая лопасть; 2 - ускорительная чаша; 3 - приемник отте
ков; 4 - распределитель утфеля; 5, 6, 7 - диски; 8 - кольцевые камеры; 9 - радиальные отвер
стия; 10—корпус центрифуги; 11 - вал
На рисунке 1 изображены ротор центрифуги в виде ряда установленных один над другим
пакетов фильтрующих лопастей, распределитель утфеля по пакетам, ускорительная чаша и
приемники оттеков.
211
Научная электронная библио ека ЦНСХБ