ЭлБиб

Технологические и эксплуатационные показатели центрифуг в значительной степени за

висят от работоспособности и надежности фильтрующих сит.

Циклические центрифуги комплектуются сравнительно не дефицитными Латунными

штампованными ситами толщиной 0,7-0,8 мм с размерами отверстий 0,35 х 4 мм сроком служ

бы 4-5 месяцев-. Такое сито достаточно прочно и долговечно. Для улучшения дренажных

свойств фильтрующее сито укладывают на плетеное подкладное сито. Чтобы предотвратить

срыв сита при выгрузке сахара, нож устанавливают над фильтрующим ситом с зазором около

5 мм. Это приводит к потерям 5-6

отцентрифугированного сахара, возвращаемого в произ

водство.

В центрифугах с инерционной выгрузкой применяются щелевые дорогостоящие фильт

рующие сита завода «Сахавтомат» толщиной 0,25 мм с размерами отверстий 0,06x2,5 мм. Сита

изготавливаются из никелевого сплава методом электролитического осаждения, поэтому они

имеют зернистую, пористую структуру материала и, как следствие, непродолжительную изно

состойкость. Когда сита сотрутся до толщины ниже 0,18 мм под абразивным воздействием пе

рерабатываемого утфеля, наступает быстрое усталостное разрушение в виде диагональных

трещин. Полированием и хромированием рабочей поверхности повышают срок службы сит до

1-2 месяца. Сравнительно низкая стойкость фильтрующих сит и высокая их стоимость является

одним из существенных недостатков инерционных центрифуг. Известны технические решения

по замене фильтрующего сита многослойным, например, подкладным, рабочим и защитным

фильтром, предохраняющим от механического износа. Или, например, применение пучка ни

тей, которые при определенной укладке вместо фильтрующих сит работают в качестве фильтра

и дренажа.

Принцип тонкослойного разделения предполагает просеивание мелких фракций кри

сталлического сахара через отверстия фильтрующего сита. Это приводит к повышению чистоты

оттеков на 0,6-1,1 % (в зависимости от содержания мелких фракций в утфеле и условий про

мывки).

В циклических центрифугах мелкие кристаллы задерживаются в неподвижном слое са

хара. А в период образования над отверстиями сита сводов из кристаллов сахара чистота отте

ков повышается на 0,3-0,5 %. Поэтому экономичнее для разделения утфелей последней кри

сталлизации применять циклические центрифуги. Этому же способствуют сравнительно не

большие объемы переработки (таблица 1). С другой стороны, выгоднее использовать для разде

ления утфелей промежуточной кристаллизации более производительные центрифуги непре

рывного действия, имеющие в 2-3 раза меньше энергозатраты на переработку утфеля.

Таблица 1- Сравнительные показатели объемов переработки утфелей на сахарных заводах

УТФЕЛЬ

КОЛИЧЕСТВО В %

К МАССЕ СВЕКЛЫ

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ЦЕНТРИФУГИ

УТФЕЛЬI КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

30-35,5

ЦИКЛИЧЕСКИЕ

УТФ ЕЛЬ IX КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

15-16

ЦИКЛИЧЕСКИЕ ИИНЕР

ЦИОННЫЕ

УТФЕЛЬ ЩКРИСТАЛЛИЗАЦИИ

7,5-9

ЦИКЛИЧЕСКИЕ Й ИНЕР

ЦИОННЫЕ

АФФИНАЦИОННЫЙ УТФЕЛЬ

5-5,7

ЦИКЛИЧЕСКИЕ И ИНЕР

ЦИОННЫЕ

СУММАРНЫЙ ОБЪЕМ

ПЕРЕРАБОТКИ

57,5-66,2

ЦИКЛИЧЕСКИЕ И ИНЕР

ЦИОННЫЕ

Одной из причин, препятствующей широкому внедрению и расширению области приме

нения центрифуг непрерывного действия, является дефицит эффективных в работе фильтрую

щих сит.

В результате выполненных исследований автором была разработана и апробирована

конструкция шпальтовых фильтрующих сит для инерционных центрифуг. Предложенные

207

Научная электронная библиотека ЦНСХБ