ЭлБиб

СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ПРОИЗВОДСТВУ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ

МАСЕЛ НА МАЛОТОННАЖНЫХ ЛИНИЯХ

В.Е. Тарасов, Н.Н. Федорович, КубГТУ

(г.

Краснодар, Россия)

Производство и переработка растительных масел осуществляются на крупных предпри

ятиях, которые специализируются в основном на. выпуске одного, двух видов продукции.

Большинство существующих предприятий по переработке масличных семян производят только

нерафинированные растительные масла. Данная продукция является сырьем для других пере

рабатывающих предприятий отрасли. Вопросы утилизации отходов этих производств также

решаются на отдельном специализированном предприятии .

Современные требования к растительным пищевым маслам, готовым к реализации, ори

ентированы на обязательное проведение облагораживания масел. Проблемы удаления из расти

тельных масел сопутствующих и других веществ, особенно соединений тяжелых металлов, ак

туальны в условиях ухудшения экологической обстановки. Поэтому основными видами расти

тельных масел, выпускаемых для потребителей, являются гидратированные, рафинированные

и рафинированные дезодорированные. В связи с этим наиболее рациональным и эффективным

следует считать организацию производства, которое включает все технологические стадии про

цесса получения готового высококачественного продукта. Техническим решением этого пред

ложения является разработанная комплексная малотоннажная линия, которая укомплектована

оборудованием для рафинации, дезодорации, а также переработки отходов в товарную продук

цию - мыло жидкое и моющие средства. Гибкость технологической линии позволяет’наладить

выпуск тех видов продукции, которые пользуются наибольшим спросом.

Технологическая схема комплексной малотоннажной линии представлена на рисунке 1.

Она включает следующее оборудование: 1 - емкость для рабочего раствора щелочи; 2 - насос

для рабочего раствора щелочи; 3 - нейтрализатор; 4 - мерник для рабочего раствора щелочи;

5 - мерник для воды; 6 -соапсточник; 7 - насос шестеренчатый; 8 ^ насос для масла; 9 - ваку-

ум-сушильный аппарат; 10 - жироловушка; 11 - теплообменник; 12 - фильтр-пресс; 13 - ем

кость для мутного масла; 14 - емкость для фильтрованного рафинированного масла; 15 - дезо

доратор; 16 - маслоотделитель; 17 - каплеуловитель; 18 - емкость для раствора лимонной ки

слоты; 19 - конденсатор; 20 - теплообменник; 21 - емкость для дезодорированного масла;

22 - насос вакуумный; 23 - электромагнитный активатор; 24 - мыловаренный котел.

Предлагаемый подход к организации производства дает возможность сконцентрировать

выпуск разнообразного ассортимента продукции на одном предприятии, снизить транспортные

расходы на перевозку сырья и готовой продукции, решить проблему использования отходов

производства. Целесообразно1размещение комплексных малотоннажных линий на заводах по

переработке масличного сырья.

По разработкам Кубанского государственного технологического университета завод

стальных конструкций в г. Гулькевичи производит изготовление, поставку и пусконаладочные

работы оборудования комплексных малотоннажных линий рафинации, дезодорации и произ

водства жидкого мыла.

ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВЫВЕДЕНИЯ ВОСКОПОДОБНЫХ ВЕЩЕСТВ

ИЗ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ

. Е.О. Герасименко

В.В. Илларионова, А.Ф

Бабушкин

В.Н Черкасов

КубГТУ (г. Краснодар, Россия)

Растительные масла представляют собой сложную смесь триацилглицеринов высших

жирных кислот, содержащих сопутствующие вещества, отличные от жиров по составу и свой

ствам. Технология получения подсолнечных масел предусматривает в качестве обязательной

112

Научн я электронная библиотека ЦНСХБ