ЭлБиб

периферийной части. Поэтому полученные продукты (хлопья толщиной 0,6-2 мм) мы вторично

обработали на ИК-установке в течение 20-40 с до достижения температуры внутри хлопьев

120-180 0С и влажности W=12-13 %.

После этого хлопья помещались в термостатируемую емкость и выдерживали в ней в

среде сухого пара в течение 15-20 мин. Затем продукт охлаждали и исследовали его биохими

ческие, технологические и кулинарные достоинства. Время варки продукта сократилось в

2-2,5 раза. При такой обработке увеличивается сорбционная способность продукта и его актив

ная поверхность. Происходят биохимические изменения и ингибирование протеолитических

ферментов.

Таким образом, мы можем получить продукты разных потребительских и технологиче

ских свойств с различным временем варки (от 3 до 15 мин), либо восстанавливаемые продукты

с временем восстановления при помещении в кипящую воду до 3 мин.

РАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЛИНАЛООЛА

ИЗ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ

А. П. Усов, Р. И, Пономаренко

КубГТУ (г. Краснодар

Россия)

Терпеновый спирт линалоол (3,7-диметилокгадиен-1,6-ол-3) известен как один из наибо

лее распространенных в природе терпеноидов. Линалоол является главным компонентом кори

андрового эфирного масла; совместно с ацетатом составляет основу таких известных масел, как

лавандовое, шалфейное, бергамотное. Благодаря ценному запаху находит широкое применение

в качестве душистого вещества и является желательным компонентом многих парфюмерных

композиций и пищевых эссенций.

В Российской Федерации линалоол выделяют главным образом из кориандрового эфир

ного масла, где его массовая доля превышает 65 %. Процесс осложняется тем, что в кориандро

вом масле присутствует камфора, имеющая неприятный запах и близкую с линалоолом темпе

ратуру кипения, в связи с чем рутинная технология, базирующаяся на ректификации масла, не

позволяет получить свободный от камфоры линалоол.

Высококачественный (парфюмерный) линалоол получают, используя боратный метод

очистки спиртов. Реакцией с трибутилборатом линалоол переводят в практически нелетучий

борный эфир, от которого под вакуумом отгоняют камфору, после чего гидролизом регенери

руют линалоол.

Существенным недостатком известной технологии является сложность получения бор

ного эфира линалоола. Процесс проводят в две стадии. Сначала взаимодействием бутанола с

борной кислотой получают трибутилборат, который на следующей ступени используют для

превращения линалоола в целевой борный эфир (это связано с тем, что линалоол, как третич

ный спирт, не образует эфира реакцией с самой борной кислотой, и под ее воздействием под

вергается дегидратации). При этом в технологическом цикле приходится использовать большие

количества бутанола, превышающие теоретически необходимые в девять раз.

Исследованиями, проведенными кафедрой технологии эфирных масел КубГТУ, показа

но, что превращение линалоола в борный эфир может быть осуществлено в одну стадию из бу

танола, борной кислоты и линалоола с одновременным снижением количества используемого

бутанола в 3 - 3,5 раза.

Предложены оборудование и схема технологического узла, позволяющие проводить ре

акции бутанола с борной кислотой и трибугилбората с линалоолом одновременно в соответст

вующих зонах реактора, исключая нежелательный контакт линалоола с борной кислотой. Реа

лизация предложения в производстве позволит существенно упростить технологический про

цесс, сократить его продолжительность, уменьшить энергозатраты и снизить себестоимость

парфюмерного линалоола на 12 - 15 %.

111

Научная электронная библиотека ЦНСХБ