ЭлБиб

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕКТИНА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЦЕССА КАВИТАЦИИ

А.М. Богус, Н.В. Фисенко, М.Ю. Яхутль .

Краснодарский НИИ хранения и переработки сельскохозпродукции

(Россия)

Альтернативной технологией производства пектина, которая исключает применение минеральных

кислот в процессе гидролиза и экстракции, могла быть механическая, использующая явление кавитации

Использование принципа работы центробежного насоса при разработке кавитационного аппарата

для механического экстрагирования пектина дало возможность в простом устройстве реализовать

интенсивную кавитацию при небольших оборотах (~ 1000 об/мин), по сравнению с /1/, где пороговые

значения числа оборотов ротора для возникновения кавитации> 2500 об/мин. Кроме того, в настоящей

работе показана возможность экстракции пектина в нейтральной среде рН~7 с использованием

водопроводной воды.

Кавитационнный бескислотный способ получения пектинового экстракта является более

перспективным по сравнению с традиционным, т.к. отвечает современным требованиям к

экологической безопасности и энергосберегающим технологиям.

При осуществлении технологической схемы, в которой рабочая смесь поступала бы на вход цепи

последовательно включенных данных аппаратов и медленно прокачивалась

бы в течение

необходимого времени в активной зоне, могла бы обеспечить выход пектинового экстракта с

концентрацией пектина - 0,7 ч- 0,8 % з непрерывном режиме.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СУШКИ ОЧИЩЕННОГО

ПЕКТИНА НА ЕГО СТУДНЕОБРАЗУЮЩУЮ СПОСОБНОСТЬ

З.Г, Земскова, И.А. Ильина

Краснодарский НИИ хранения и переработки сельхозпродукции

(Россия)

В процессе сушки очищенного пектина его молекулы претерпевают деструктивные изменения. С

целью выбора оптимальных режимов его сушки проведены исследования влияния температуры и

продолжительности термического воздействия на основной качественный показатель пектина - его

студнеобразующую способность. В качестве исходного сырья использовали очищенный этиловым

спиртом яблочный пектин с влажностью 85 %. Сушку производили в течение 0 - 10

в интервале

температур 60-200° С. Конечные продукты исследовали на влажность и студнеобразующую

способность пектина.

Результаты исследований показали, что повышение температуры от 60 до 200° С резко сокращает

продолжительность сушки. Однако, увеличение температуры оказывает значительное влияние на

студнеобразующую способность.. Так, сушка сырого пектина при 60° С практически не влияет на

прочность пектинового студня в течение более 9 ч термического воздействия. Повышение температуры

термической обработки сырого пектина приводит к тому, что уже при 80° С после 8 ч сушки

студнеобразующая способность пектина начинает снижаться. При 200° С студнеобразующая

способность резко падает до “0м через полчаса прогревания. Это свидетельствует о том, чгго в

результате деструкции пектиновых молекул, вызванной воздействием на них не только тепла, но и

кислорода воздуха, изменяются их строение, физические и механические свойства, что делает пектин

непригодным для использования в качестве сгуднеобразователя. Оптимальными режимами сушки с

минимальными энергозатратами, не приводящими к деструктивным изменениям, являются температура

процесса сушки 60° С и продолжительность 5,5 ч.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ ПРИ СО:-ЭКСТРАКДКИ РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ

А,И* Таран

Краснодарский НИИ хранения и переработки сельхозпродукции

(Россия)

Переработка пряно-ароматического и лекарственного сырья с целью извлечения ценных

компонентов (экстрагентов) - сложный и длительный процесс. Использование для экстракции

114

Научная электронная библиотека ЦНСХБ