84 / 116
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР ДЛЯ
СЫРОКОПЧЕНЫХ КОЛБАС
Н.Д. Малова
Московский государственный университет прикладной биотехнологии
С.И. Суханова, Э.Г. Кикоян
Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности
(Россия)
Качество мясных сырокопченых изделий в значительной степени зависит от режимов работы
системы кондиционирования сушильных камер, которые в свою очередь находятся в зависимости от
эффективности подбора кондиционирующего и воздухораспределительного оборудования. При
рациональном подборе оборудования учитывают технологические требования к созданию
нормируемых параметров воздуха (температуры, относительной влажности и скорости) и точности их
поддержания, а также заданной степени равномерности распределения параметров в рабочей зоне
камер при минимальных приведенных затратах на устройство систем.
Сравнительные климатические исследования воздухораспределительных устройств в
действующих системах показали, что при кратности воздухообмена 30 ч 1 и скорости подачи не
менее 5 м/с подвижность воздуха в рабочей зоне сушильных камер в среднем составляет 0,1 м/с.
Установлено, что при средней температуре воздуха 12°С оптимальной является скорость 0,15 м/с.
С целью выбора воздухораспределительных устройств, отвечающих необходимым
аэродинамическим требованиям и кратности воздухообмена, исследованы современные устройства
для сосредоточенной подачи воздуха. Анализ результатов позволил получить полное представление о
движении приточных струй и определить конструкции устройств, их размеры и шаг размещения по
длине приточных каналов, удельный расход воздуха и потери напора, удовлетворяющие степени
неравномерности распределения полей движения воздуха, не превышающей 20%.
На основании полученных аэродинамических, тепловых и конструктивных характеристик
авторами разработаны системы воздухораспределения, обеспечивающие эффективное и экономичное
распределение воздуха в сушильных камерах для сырокопченых мясных изделий при достижении
заданного качества выпускаемой продукции.
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПИЩЕВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
КАК ОБЪЕКТОВ КОМФОРТНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
С.А. Хнтров, Н*Д. Малова
Московский государственный университет прикладной биотехнологии
(Россия)
Специалистами кафедры холодильной техники МГУПБ выполнены исследования
производственных
помещений
пищевых
предприятий
как
объектов
комфортного
кондиционирования. Исследованы режимные
параметры воздуха в помещениях, тепловые и
влажностные балансы, технические решения применяемых систем кондиционирования. В частности,
исследованы основные производственные помещения мясо- и рыбоперерабатывающих предприятий:
термические и варочные отделения, отделения производства деликатесной продукции, обжарочные и
коптильные отделения и др.
Установлено, что в течение всего года помещения характеризуются тепловлажностными
отношением, изменяющимся в диапазоне 5000-8000 кДж/кг. Следовательно, помещения откосятся к
тепло- и влагонапряженным объектам, и в течение всего года системы кондиционирования должны
работать в режиме надежного удаления избытков теплоты и влаги.
Как правило, термические и варочные отделения оснащаются системами кондиционирования
с частичной первой рециркуляцией с первым и вторым подогревом (возможны варианты систем без
первого подогрева), а также системами с первой и второй рецирхуляцией. Влажностная обработка
воздушной смеси осуществляется в камерах орошение с поддержанием постоянной температуры
точки росы приточного воздуха. Такие сисгемы характеризуются повышенным расходом теплоты и
холода, а также недостаточной степенью осушения воздуха в связи с низкой эффективностью
каплеотделителей камер орошения. Вследствие этого в помещениях создается воздушная среда с
повышенной влажностью (<р = 85%), что отрицательно влияет на здоровье рабочих и
производительность труда.
226
Научная электронная библиотека ЦНСХБ