Table of Contents Table of Contents
Previous Page  83 / 116 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 83 / 116 Next Page
Page Background

среды утвердил данную методику и рекомендовал для расчетов выбросов аммиака для действующих

и проектируемых предприятий.

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Н.Д.Малова, Д.В. Венедкшш

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Данная работа посвящена результатам исследования процесса и техники охлаждения

колбасных изделий на промышленных предприятиях.

Полукопченые и варено-копченые колбасные изделия в большинстве случаев охлаждают не в

специализированных камерах и аппаратах, а в помещениях, не оборудованных соответствующей

техникой охлаждения, что отрицательно отражается на качестве продукта и вызывает

дополнительные потери массы продукта.

Сотрудниками кафедры холодильной техники МГУПБ выполнены исследования, в

результате которых определены рациональные режимы охлаждения и разработаны технические

решения охлаждающих систем, характеризующихся наименьшими энергозатратами при

выдерживании технологических рекомендаций по продолжительности процесса и заданной

температуры продукта перед поступлением его на последующие стадии термообработки.

Выполнены также исследования режимов и техники охлаждения вареных колбасных

изделий. В результате проведенных исследований выполнен сравнительный технико-энергетический

анализ действующих систем, получивших наиболее широкое применение на предприятиях, и

известных систем, предложенных ведущими отечественными институтами и проектными

организациями. Определены удельные расходы воды, воздуха, холода и электроэнергии за весь

процесс охлаждения, а также потери массы продукта на стадии охлаждения его воздухом, выявлены

системы, наиболее эффективные по энергозатратам.

Авторами разработаны системы, отличающиеся более совершенной техникой охлаждения и

отвечающие современным эколого-энергстическим требованиям.

Одна из предлагаемых систем прошла опытно-промышленные испытания на

мясоперерабатывающем заводе мощностью 5 тонн. Установлено, что уменьшение годового расхода

холода на охлаждение продукта воздухом составляет в среднем 30%. Внедрение предлагаемых

систем, разработанных для предприятий различной мощности, позволит увеличить выход готовой

продукции в среднем на 1% при более экономном использовании охлаждающей среды и энергозатрат

на ее подготовку.

К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ В

ЭЛЕКТРОКОНВЕКТИВНЫХ ПРИБОРАХ ОХЛАЖДЕНИЯ

Б.С. Бабакин, Н.Н. Мнзерецкнй, В.В. Смирнов

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Существенный интерес представляет изучение распределения напряжённости электрического поля,

возникающего в системе «проволочный элемент - плоскость».

Основными параметрами,

характеризующими величину напряжённости электрического поля Е являются межэлектродное

расстояние h и удалённость заданной точки пространства от электрода по оси X.

На базе экспериментальных данных, опубликованных И.П. Верещагиной в 1985 г., нами

разработаны расчётные формулы для нахождения функции E - f ( x / h ) :

Ei = 1,6 + 12,4х exp[-0,575(x/h)2], где h = 7,8 см

(1)

Е

2

= 0,89 + 5,97х ехр[ -0,582(x/h)2], где Ь = 15,6 см

(2)

Е3= 0,35 + 3,04х ехр[- 0,635(x/h)], где h = 31,2 см

(3)

Е4* 0,178 + 1,42х ехр[- 0,69(x/h)], где h * 62,5 см

(4)

Зависимости (1) - (4) получены для линии у = h . Расчётные и экспериментальные данные

хорошо согласуются между собой.

225

Научная электро ная библиотека ЦНСХБ