Table of Contents Table of Contents
Previous Page  259 / 332 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 259 / 332 Next Page
Page Background

тичь заданной концентрации за меньшую продолжительность времени, т.е. интенси­

фицировать процесс.

Использование данной установки и оборудования позволяет уменьшить про­

должительность переработки молочного сырья в 7-8 раз по сравнению с типовым,

что создает предпосылки для создания новых технологий получения продуктов вы­

сокого качества и с меньшими затратами.

258

Сборник статей международной конференции

УДК 637.1:62-278

РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ МЕМБРАННЫХ

АППАРАТОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Д.т.н. Б.А, Лобасенко, асп. Р.Б. Лобасенко*

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

*Кемеровский государственный университет

Россия

Процессы разделения жидких систем играют важную роль в различных от­

раслях пищевой промышленности. Для осуществления этих процессов применяют

различные методы, такие как перегонку, экстракцию, адсорбцию и т.д. Наряду с ни­

ми, начиная с 70-х годов, всё большее распространение находит способ разделения с

использованием полупроницаемых мембран (мембранные методы). Целесообраз­

ность их применения обусловлена рядом преимуществ, которыми они обладают.

Однако при всех положительных сторонах мембранных методов у них име­

ются недостатки, которые снижают производительность процесса. Наиболее суще­

ственным является образование на поверхности мембраны слоя с повышенной кон­

центрацией задерживаемых веществ (явление концентрационной поляризации). Яв­

ление концентрационной поляризации характерно в большей или меньшей степени

для всех мембранных процессов, и особенно сильно оно проявляется при ультра­

фильтрации.

Анализ известных способов предотвращения или снижения концентрацион­

ной поляризации показывает, что

они либо недостаточно эффективны,

либо их использование невозможно

в силу негативного влияния на каче­

ство получаемого продукта. Кроме

того, их действие носит временный

характер и не способно полностью

предотвратить указанное явление.

В этой связи перспективно

использование подвижной части

этого слоя, которая движется по не­

подвижной, находящейся непосред­

ственно на мембране. Этот слой

имеет повышенное содержание рас­

творённых веществ по сравнению с

концентрируемым раствором в ка­

напе аппарата. Отвод этого слоя,

производимый в сочетании с мем­

бранным фильтрованием, позволит

увеличить производительность обо­

рудования. Отводимый слой можно

использовать в качестве готового

продукта либо исходного раствора

для последующего концентрирова­

ния (если необходима высокая сте­

пень концентрирования) [1].

На основе предложенного

Рис. 1.

Мембранный аппарат

1 - гайка; 2 - резьба; 3 - дренажная трубка;

4 - мембрана; 5 - втулка коническая; 6 - прорези

7,8 - перегонные и отводные каналы;

9 - фланец; 10 - выходное отверстие.

Научная эле тронная библиотека ЦНСХБ