

Целью работы явилось изучение степени связывания йода белково-жировыми
эмульсиями (БЖЭ) разного состава, используемыми в рецептурах колбасных изде
лий. В последние годы использованию БЖЭ в производстве колбас уделяется боль
шое внимание. Они увеличивают выход готового продукта при одновременном сни
жении его себестоимости и улучшении качественных характеристик.
В качестве объектов исследования были выбраны две эмульсии. Основными
компонентами эмульсии № 1 являются соевый изолят, шпиг и вода; эмульсии № 2-
соевый изолят, животный белок, жир говяжий топленый, вода.
Первая эмульсия была приготовлена холодным способом, вторая - горячим.
В качестве препарата для обогащения БЖЭ служил водный раствор йодида
калия (0,5 г KJ в 100 г воды), который вносили из расчета 50 мкг йода на 100 г гото
вого изделия с учетом нормативного выхода. Йодид калия вносили в процессе при
готовления эмульсий вместе с водой для гидратации белка.
Количество связанного йода определяли титрометрическим методом. Метод
основан на образовании окрашенного комплексного соединения йода с азотно
кислым натрием в кислой среде.
Результаты исследований показали, что эмульсия № 1, приготовленная хо
лодным способом, связала 94-96 % йода, а эмульсия № 2, приготовленная с исполь
зованием горячей воды, - 75-80
%,
т.е. очевидны потери йода при нагревании эмуль
сии.
Йодированные эмульсии были введены в рецептуры фаршей колбас первого
сорта «Столовая» и «Симоновская». В рецептуре колбасы «Столовая» 33 % (20 кг из
59 по рецептуре на 100 кг несоленого сырья) полужирной свинины заменяли на
БЖЭ, обогащенную йодом. В колбасе «Симоновская» йодировали БЖЭ, входящую в
стандартную рецептуру.
Как известно, приготовление колбасных изделий предусматривает ряд техно
логических приемов, включая тепловую обработку, которые могут привести к поте
рям йода. Поэтому мы определяли количество связанного йода на протяжении всего
технологического цикла.
Установлено, что при куттеровании фарша столовой колбасы потери состави
ли 13 %, симоновской - 8 %. При этом продолжительность обработки у первой со
ставила 12 мин, температура фарша перед выгрузкой 14,5°С, у второй - время со
ставления фарша 7 мин, температура 11°С. Прослеживается зависимость - чем дли
тельнее процесс куггерования и выше конечная температура фарша, тем больше по
тери йода.
Формовку колбас проводили на вакуумном роторном шприце в разные обо
лочки: столовую - в искусственную оболочку «Гасспор», симоновскую - в натураль
ную свиную череву. На стадии термообработки потерь йода в экспериментальных
образцах колбасы «Столовая» не было обнаружено, а в колбасе «Симоновская» они
составили 27
%.
Это говорит о том, что искусственная оболочка типа «Гасспор» спо
собствует удержанию йода в продукте. Общие потери йода в процессе изготовления
колбасы «Столовая» составили 13 %, а «Симоновской» - до 35
%.
Высокая сохраняемость йода в продукте позволяет сделать предположение об
его органической связи с белково-жировыми компонентами эмульсии, что препятст
вует восстановлению йода до молекулярного состояния и его испарению.
Анализ потерь йода при хранении колбас (температура +6°С) в процессе мак
симально допустимых сроков показал, что при использовании натуральной оболочки
они составили 8 % в течение двух суток. Потери йода в колбасе в искусственной
оболочке в течение 12 суток достигли 22
%.
При этом остаточное содержание йода в
колбасе «Столовая» составило 32,5 мкг, а в колбасе «Симоновская» 28,5 мкг, т.е. 20-
25
%
от суточной потребности взрослого человека.
Таким образом, предлагаемый метод обогащения йодом колбасных изделий
обеспечивает связывание 50-60 % йода от количества внесенного в БЖЭ. В работе
экспериментально доказано, что БЖЭ сложного состава, входящие в рецептуры кол
басных изделий, могут служить хорошим объектом для обогащения йодом. Однако
требуются дополнительные исследования роли отдельных компонентов в механизме
его связывания.
192
Сборник статей международной конференции
Научная электронная библиотека ЦНСХБ