Table of Contents Table of Contents
Previous Page  5 / 66 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 5 / 66 Next Page
Page Background

Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств» № 4, 2017

5

от него, например, фильтрацией скоагулированых белковых веществ, и только после этого –

приготовление эмульсии и хмелевого экстракта.

Целью исследования является интенсификация процесса охмеления пивного сусла с применением

нового современного аппарата, обеспечивающего сокращение времени производственного цикла

и снижение расхода хмеля.

Объекты и методы исследования

В результате анализа существующих способов охмеления пивного сусла предлагается его

интенсификация, которая заключается в кипячении сусла с хмелевым экстрактом, предварительно

приготовленным в роторно-пульсационном аппарате. Применение данного аппарата позволит получить

лучшее извлечение изогумулона и возможность снижения норм внесения хмеля. Конструкция РПА

разработана в КемТИПП (рисунок 1) и защищена патентом [11].

Рисунок 1 – Роторно-пульсационный аппарат:

1

– рабочая полость;

2

– штуцер входа свежей реакционной массы;

3

- штуцер входа газовой смеси;

4 –

штуцер выхода

реакционной массы;

5, 6

– штуцера входа и выхода хладоносителя;

7

– газовая камера;

8

– венец статора внутренний;

9 –

венец статора наружний;

10

– венец ротора;

11

– ступица ротора;

12

– вал;

13

– лопасти;

14

– отверстия в

ступице ротора;

15

– каналы в зубьях статора;

16

– рубашка;

17

– регулировочные шайбы

Fig. 1 – Rotor and pulsation device:

1

– working space;

2

– reaction mass inlet nozzle;

3

- gas mixture inlet nozzle;

4 –

reaction mass outlet nozzle;

5, 6

– cooling

medium inlet and outlet nozzles;

7

– gas chamber;

8

– inside stator ring gear;

9 -

outside

stator ring gear;

10

– rotor ring gear;

11

– rotor nave;

12

– shaft;

13

– blades;

14

– rotor nave hole;

15

– bores in stator lobes;

16

– jacket;

17

– adjusting rings

Приготовление хмелевого экстракта происходит следующим образом. В рабочую полость аппарата 1

через штуцер 2 загружается пивное сусло с гранулированным хмелем. При вращении вала 12

материальный поток под действием центробежных сил движется через зубья ротора 10 и статоров 8 и 9.

Затем во внешней рабочей области аппарата поток направляется в его нижнюю часть, где за счет

насосного эффекта проходит через отверстия 14 в ступице ротора 11 и лопастями 13 снова отбрасывается в

зону межцилиндрового зазора. Благодаря механическим воздействиям РПА на твердую фазу за счет

срезывающих и истирающих нагрузок, а также развитой турбулентности, пульсациям давления и

скорости потока жидкости улучшается ее растворимость. Этот процесс происходит как снаружи гранул

хмеля, так и внутри них, что приводит к их интенсивному взаимодействию с пивным суслом. В результате

перекрытия пазов ротора и статоров появляются чередующиеся зоны сжимания и расширения. За счет

этого в жидкой фазе появляются области разрыва сусла – кавитационные зоны, образующие пузырьки,

которые схлопываются с силой в несколько сот атмосфер, вследствие чего возникают ударные волны.

Данное воздействие приводит к интенсивному диспергированию гранул хмеля и увеличивает поверхность

взаимодействия фаз. Кроме того, за счет рециркуляции потока обеспечивается многократное

взаимодействие компонентов экстракта. Многократное колебание частиц твердой фазы в местах трения

приводит к повышению температуры смеси, и как следствие влияет на увеличение коэффициента

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека