ЭлБиб

МасложироваЯ промышленность

№ 4-2014

пальмовое масло

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Промышленное освоение тех-

нологии экстракции сафлорового

жмыха требует учета особенностей

его структуры и состава при подбо-

ре оптимальных режимов в экстрак-

торах.

Известно, что диффузионные

свойства твердого сафлорового

жмыха обусловлены его структурой

(ракушка, гранула и т. п.) и составом

(содержание лузги, фуза и т. д.) [1].

Учет данных параметров необхо-

дим для рациональной организации

отдельных стадий процесса экс-

трагирования сафлорового масла

в промышленных экстракторах.

Исследование относительной

степени пропитки сафлорового

жмыха углеводородным раство-

рителем позволяет выявить время,

необходимое для полного насыще-

ния пустых пор. Эти сведения не-

обходимы для выбора количества

секций пропитки материала чистым

растворителем в экстракторах.

В маслоэкстракционном произ-

водстве для количественной оцен-

ки процесса смачивания материа-

ла углеводородным растворителем

используют показатель относитель-

ной степени пропитки (

), который

определяется методом капилляр-

ной пропитки с использованием

гидростатического взвешивания

[2]. При этом расчет значений

производится по следующей фор-

муле

где

И с с л е д о в а н и я п р о в о д и л и

при толщине сафлоровой ракуш-

ки и гранулы 10 мм и температуре

25 ± 5 °С. Полученные результаты

представлены на рис. 1.

Из рис. 1 видно, что скорость

пропитки сафлоровой ракушки (кри-

вая 1) ниже по сравнению с сафло-

ровой гранулой (кривая 2). Это свя-

зано с тем, что структура жмыховой

гранулы, полученной из обрушен-

ных семян сафлора, более пори-

стая, чем у ракушки. Причем, отно-

сительная степень пропитки саф-

лоровой гранулы углеводородным

растворителем примерно на 10%

выше по сравнению с ракушкой.

Следовательно, при экстрагиро-

вании сафлорового жмыха предпо-

чтительно перерабатывать его в виде

гранул. При этом время, необходи-

мое для полной пропитки жмыховой

гранулы, полученной из обрушенных

семян сафлора, составляет 10 мин,

а для ракушки – более 12 мин.

На практике из‑за сложностей

отделения лузги от ядра семян

сафлора их часто перерабатывают

без обрушивания, что влечет за со-

бой значительные потери, в частно-

сти, ценного масла.

Кинетика относительной степени

пропитки жмыховой гранулы, по-

лученной из необрушенных семян

сафлора, отличается от гранулы, по-

лученной из обрушенных семян [3].

Учитывая это, нами изучено из-

менение относительной степени

пропитки гранул, полученных из об-

рушенных и необрушенных семян

сафлора. Сравнительные резуль-

таты исследования представлены

на рис. 2.

Из рис. 2 видно, что более интен-

сивно углеводородным раствори-

телем пропитываются гранулы, по-

лученные из необрушенных семян

сафлора (кривая 2), по сравнению

с гранулами, полученными из обру-

шенных семян сафлора (кривая 1).

При этом для максимальной про-

питки гранулы, полученной из необ-

рушенных семян, углеводородным

растворителем требуется 7 мин,

а для гранулы, полученной из обру-

шенных семян сафлора, – 10 мин.

Однако следует заметит ь ,

УДК 665.3.022: 621. 928

Влияние структуры и состава

сафлорового жмыха

на степень его пропитки

углеводородным растворителем

Р. Р. Акрамова,

С. А. Абдурахимов,

д-р техн. наук, профессор

Ташкентский химико-

технологический институт

С, %

0 10 20 30 40 50 60

, мин 0 10 20 30 40 50 60

, мин

Рис 1. Кинетика относительной степени

пропитки (

) сафлоровой ракушки (1)

и гранулы (2) углеводородным

растворителем

Рис. 2. Кинетика относительной

степени пропитки (

) сафлоровой

гранулы из обрушенных семян (1)

и гранулы из необрушенных семян (2)

углеводородным растворителем

Электронная Научная Се ьскоХозяйственная Библиотека