ЭлБиб

16 / 48

КОНДИТЕРСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО • 1/2010 14
ТЕМА НОМЕРА. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ные на листы!поддоны вручную или посад!
чиком, размещают в пекарной камере на
соответствующих ярусах. Возможны ук!
ладка их на под печи вручную или посад!
чиком, применение антипригарных коври!
ков на листах!поддонах, не смазанных
маслом. Коврики предохраняют листы от
нагара, выдерживают 3000 циклов, очища!
ют водой с моющим средством.
Для обогрева пекарной камеры ярус!
ных печей MIWE thermo!express для малых
предприятий применяют термомасло –
специальное минеральное, синтетичес!
кое или полусинтетическое. Температура
термомасла в печи обычно лишь на 20 °С
выше необходимого для выпечки, в срав!
торы тепла MIWE и хлебопекарные печи
MIWE с термомасляным обогревом рас!
считаны на температуру выше 300 °С.
Заправка ЦГТ полностью синтетичес!
ким специальным термомаслом позволяет
получать в предпусковом режиме темпе!
ратуру до 320 °С, благодаря этому темпе!
ратура термомасла для обогрева пекар!
ных камер MIWE thermo!express легко под!
нимается до 300 °С.
Печь ТЕ!5.13.16 с подом площадью 10 м2
(рис. 2) имеет пять пекарных камер (пять
ярусов). Камеры закрывают дверцы с ру!
коятками для открывания. Козырек служит
одновременно вытяжкой. Термомасло
подводится из вторичного контура и с по!
мощью насоса через смеситель подается
в верхний и нижний контуры радиаторов.
Наличие двух контуров позволяет выпекать
изделия двух сортов. Каждую пекарную
камеру обогревают верхний и нижний ра!
диаторы. Две нижние пекарные камеры
имеют выдвижной под. Пар увлажняется
благодаря парогенератору через отводы
в каждую пекарную камеру и удаляется
через паросборный канал – трубопровод.
Управление тепловым процессом осуще!
ствляется с пульта, который может быть ос!
нащен компьютерным устройством MIWE
CS с набором программ режимов выпечки
(99 программ, в каждой может быть 8 цик!
лов). Предусмотрен автоматический пуск
в ночное время.
Тестовые заготовки укладывают на лис!
ты!поддоны, которые задвигают на под в
пекарную камеру. При наличии выдвижных
подов заготовки укладывают на них вруч!
ную, под задвигают в камеру и закрывают
Рис. 2. Схема печи ТЕ 5.1316:
а – общий вид; б – принципиальная: 1 – корпус;
2 – выдвижной под; 3 – дверца пекарной камеры;
4 – ручка; 5 – козырек вытяжка; 6 – паросборный
канал трубопровод; 7 – труба подачи термомасла;
8 – пульт управления; 9 – пекарные камеры
(в нижней дверца открыта, под 2 выдвигается);
10 – под неподвижный; 11 – смеситель термомасла;
12 – пароувлажнитель; 13 – насос термомасла;
14 – промежуточный слой изоляции;
15 – парогенератор; 16 – радиаторы
Рис. 3. Схема котла
HKZ 120 центрального
нагрева термомасла:
1 – расширительный бак;
2 – трубопровод
первичного контура;
3 – воздухозаборник;
4 – горелка; 5 – пульт
управления;
6 – циркуляционный
насос первичного контура
нении с воздухом в кана!
лах – на 70 °С. При ис!
пользовании пара тем!
пература имеет сред!
ние между ними значе!
ния, т. е. термомасло ак!
кумулирует и транспор!
тирует больше энергии.
Такой обогрев называют
«мягким» – эффект обжи!
гания (подгорания) изде!
лий невозможен.
Система обогрева
термомаслом основана
на использовании цент!
рального генератора –
котла, который по трубо!
проводу первичного кон!
тура подает нагретое
масло в одну или не!
сколько печей. Циркули!
рующее в этом контуре
масло обеспечивает печи (в зависимости
от потребности) точным количеством теп!
ла. В пекарной камере имеются радиато!
ры, через которые проходит поток термо!
масла из отдельного вторичного контура.
Благодаря этому на выпекаемые изделия
воздействует сверху и снизу мягкое тепло!
вое излучение. Один центральный генера!
тор тепла (ЦГТ) может снабжать теплоно!
сителем несколько ярусных печей с тер!
момасляным обогревом.
Для эксплуатации нескольких печей
требуется лишь один генератор тепла с
одной горелкой и одним газоходом. Кро!
ме того, несколько ЦГТ можно объединить
в одну систему. Все центральные генера!
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека