Table of Contents Table of Contents
Previous Page  15 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 15 / 48 Next Page
Page Background

КОНДИТЕРСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1/2010

13

ТЕМА НОМЕРА.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Новое оборудование

для малых предприятий

УДК 664.143

Ключевые слова:

малые предприятия, теплоноситель, «мягкий» нагрев, синтетичес

кое масло, варочный котел, ярусная печь

Для получения необходимой структуры

полуфабрикатов и готовой продукции в

кондитерской и хлебопекарной отраслях

применяют уваривание, темперирование

и нагревание. При этих процессах проис!

ходит теплообмен между продуктом и

средой, отдающей или воспринимающей

тепловую энергию, – теплоносителем или

хладагентом.

На крупных предприятиях, где имеется

своя котельная, основной теплоноситель

при тепловых процессах (нагревание, ра!

створение, уваривание, выпекание) – на!

сыщенный водяной пар давлением обыч!

но до 0,7 МПа, – позволяет получать темпе!

ратуру до 165

°

C.

Температура газов (воздух), обогреваю!

щих пекарную камеру, на 50…80

°

C выше

требуемой для выпечки, что создает воз!

можность перегрева, подгорания изделия.

При выпечке хлебобулочных и мучных

кондитерских изделий в печах для обогре!

ва пекарной камеры применяют газооб!

разное, жидкое, твердое топливо, обогрев

осуществляется с помощью ТЭНов и др.

На малых предприятиях, где котельная,

как правило, отсутствует, для уваривания,

нагревания, выпечки и других теплообмен!

ных процессов используют теплоноси!

тель, нагреваемый ТЭНами или в отдельно

стоящей установке газом или жидким топ!

ливом. Теплоносителем служат глицерин,

синтетическое и полусинтетическое мас!

ло и т. п.

При таком способе обогрева отсут!

ствует необходимость в котельной, а сам

процесс нагревания рабочих органов по!

зволяет производить продукцию при мень!

шей температуре с превышением всего

20…25

°

C («мягкий» обогрев).

Синтетическое и полусинтетическое

масло безопасно для человека. Его смы!

вают обычными моющими средствами.

Рассмотрим некоторые новые конст!

рукции машин для уваривания и выпечки

мучных кондитерских изделий.

Кандидаты техн. наук, проф.

М.В. КАЛАЧЕВ,

доц.

Ю.В. ЗУЕВА

Московский государственный университет технологий и управления

Электрический варочный котел КЭП!

100 предназначен для варки сахарного

сиропа и других кондитерских масс. Ко!

тел – периодического действия, вмести!

мость чаши 100 л, нагрев ТЭНами, рабочая

среда для нагрева – глицерин, температу!

ра разогрева 200…220

°

C, потребляемая

мощность привода 0,55 кВт, нагревателей –

15 кВт, габариты 645х1350 мм (внутренний

диаметр котла 600 мм).

Варочный котел (рис. 1) состоит из

рамы

1

, расширительного бачка

2

, откид!

ной крышки

3

, привода

4

, крышки непод!

вижной

5

, якорной мешалки

6

, корпуса с

рубашкой

7

, теплоизоляции

8

, термодатчи!

ка продукта

9

, термодатчика теплоносите!

ля

10

, блока электронагревателей

11

, пат!

рубка с затвором для слива продукта

12

,

патрубка слива теплоносителя

13

.

Теплоноситель – глицерин с макси!

мальным прогревом до 220

°

C, так как при

250…270

°

C он закипает, что недопустимо.

Якорная мешалка совершает вращатель!

ное движение частотой 35 мин

!1

от приво!

да, состоящего из моторредуктора. При!

вод установлен на неподвижной крышке. В

ней имеется круглое отверстие, закрытое

откидной крышкой.

Сахарный песок и воду загружают че!

рез отверстие в крышке при вращении ме!

шалки. Затем включают ТЭНы и происхо!

дит уваривание сиропа до необходимой

влажности. Сироп выходит через нижний

патрубок слива. Патрубок закрыт диско!

вым затвором.

Достоинство машины – электрический

нагрев «мягкого» теплоносителя, малые га!

бариты, наличие теплоизоляции, частично

предотвращающие потери тепла, возмож!

ность монтажа в любом месте цеха, так

как паропровод не требуется.

Недостатки – загрузка и выгрузка вруч!

ную, продолжительное уваривание, так

как котел открытого типа.

Хлебобулочные и мучные кондитерские

изделия широкого ассортимента на ма!

лых предприятиях выпекают в ротационных

и ярусных печах, а также пекарных шка!

фах ШПСМ, ШПЭ, ЭШП и др. По конструк!

ции и принципу работы они аналогичны

ярусным печам.

Ярусные печи подразделяются, в свою

очередь, на двух! и многоярусные, напри!

мер: ХПЭ!500.21 – двухъярусная, 48 форм,

площадь пода 1,46 м

2

; ХПЭ!150/500.41 – че!

тырехъярусная, 96 форм, площадь пода

2,92 м

2

; ТЕ!12.1924 – 12 пекарных ярусов,

площадь пода 53 м

2

.

Их достоинства – выработка изделий

широкого ассортимента, простой и быст!

рый переход с изготовления продукции

одного сорта на выпуск другого. У боль!

шинства из них небольшая инерцион!

ность, малая занимаемая площадь и про!

стая конструкция. В качестве топлива

можно использовать газ, жидкое топливо

или электроэнергию. Удельный расход

теплоэнергии значительно ниже, чем в

тоннельных печах. К недостаткам можно

отнести наличие ручного труда и боль!

шой упек.

На ярусных печах тестовые заготовки

хлебобулочных или мучных кондитерских

изделий подовые или в формах, уложен!

Рис. 1. Электрический варочный

котел КЭП 100

2 3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека