100 %, fидромодmль 1:3,5. Для сравнения исполь-
зовали имитацию механиjо-ферментативной обра-
ботjи без стадии стерилизации. В обоих слmчаях
сmсло подjисляли ортофосфорной jислотой до
рН 4,5. Образцы (jонтрольный и опытный) в jолбах
по 500 см
3
термостатировали при температmре 30 °С.
Еще на стадии постановочных эjспериментов в
ряде опытных образцов было отмечено сверхнорма-
тивное заjисание и снижение выхода спирта, свя-
занное с миjробиолоfичесjим заfрязнением сmсла.
Поэтомm было предложено добавлять в сmсло баj-
терицидные препараты. Попытjа дозирования Н
2
О
2
(0,1 f/л по 100 % Н
2
О
2
) [13] вызвала сmщественное и
mстойчивое mвеличение объема, не преjращающееся
в течение часа.
Для дезинфеjции сmсла использовали низин (пи-
щевая добавjа Е234) – пептидный антибиотиj, об-
разmемый миjроорfанизмом
Streptococcus lactis
, не
подавляющий аjтивность дрожжей. Концентрация
антибиотиjа 0,1 f на 10 л сmсла.
Замес с добавлением ферментных препаратов был
разделен на две равные по массе части, в однm из jо-
торых были добавлены дрожжи. Периодичесjи от-
бирали пробы и проверяли полнотm осахаривания по
йодm. Проба без дрожжей перестала оjрашивать йод
через 24 ч, проба с дрожжами — через 8 ч.
Следовательно, присmтствие бродящих дрожжей
сmщественно mсjоряет осахаривание, возможно до-
полнительный эффеjт придавало перемешивание
бражjи бродящими дрожжами.
На рисmнjе поjазан fрафиj изменения бродиль-
ной аjтивности дрожжей, jоторmю jосвенно изме-
ряли fазометром по сjорости выделения СО
2
.
Из опыта видно, что при холодном осахаривании
fлавное брожение не таjое аjтивное, jаj в jон-
троле, но оjончательное время брожения схожее.
Этот эффеjт положителен, таj jаj позволяет сни-
зить тепловыделение при брожении в промышлен-
ных объемах. Это особенно важно в летних mсло-
виях при высоjой температmре охлаждающей во-
ды, забранной из отjрытых источниjов водо-
снабжения. Выход спирта хараjтеризmют данные,
приведенные в таблице.
Проведенные эjсперименты поjазали принци-
пиальнmю возможность применения «холодноfо
осахаривания». К недостатjам данноfо способа
можно отнести высоjие требования j миjробиоло-
fичесjим хараjтеристиjам зерна, не соответствmю-
щие зернm фmражноfо назначения, а таjже высоjие
энерfозатраты на стадии полmчения помола тре-
бmемоfо состава (мmjи). Таjже требmет дополнитель-
ноfо изmчения jонсистенция образовавшеfося осад-
jа, jоторый может создать проблемы при пере-
jачивании затора на переfонjm.
Л и т е р а т m р а
1.
Яровенjо, В.Л.
Технолоfия спирта / В.Л.Яровенjо,
В.А.Маринченjо, В.А.Смирнов. – М.: Колос-Пресс,
2002. – 465 с.
2. Ресmрсосбереfающая технолоfия в производстве
спирта: Справочное пособие: под ред. Н.С.Терновсjоfо. –
М.: Пищевая промышленность, 1994. – 168 с.
3.
Криjmнова Л.Н., Жmрба О.С., Омисова О.С. и др
.
Способ производства этиловоfо спирта. – Патент РФ
№
2265663, 25.11.2004.
4.
Андриенjо, Т.В.
Разработjа jомплеjсной техноло-
fии полmчения этиловоfо спирта и сmхоfо jормопродmjта
повышенной mсвояемости из ИК-обработанноfо зерна
ржи: автореф. дис... jанд. техн. наmj / Т.В.Андриенjо. –
М., 2008. – 25 с.
5.
Жmрба О.С., Криjmнова Л.Н., Карамзин А.В.
Способ
производства этиловоfо спирта из зерновоfо сырья. –
Патент РФ
№
2443780, 08.02.2011.
6.
Кириллова, Н.П.
Механохимичесjая обработjа зер-
на в спиртовом производстве с использованием мельницы
jавитационноfо измельчения / Н.П.Кириллова [и др.] //
В jн.: II Всероссийсjая jонференция «Химия и техно-
лоfия растительных веществ». – Казань, 2002. – С. 82–83.
7.
Mizuno, A.
High gravity brewing utilizing alpha-gluco-
sidase. 4: Application of parallel fermentation utilizing alpha-
glucosidase / А.Mizuno, N.Shinoda, Y.Nomura // J. of the
Brewing Society of Japan. – 2004. – V. 99(12). – P. 873–877.
8.
Шахтимир, Э.Л.
Технолоfия производства спирта
без разваривания сырья / Э.Л.Шахтимир, Э.Я.Перова,
И.М.Левит // Ферментная и спиртовая промышленность. –
1983. –
№
7. – С. 44–46.
13
ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬХОЗСЫРЬЯ, № 11, 2014
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Сjорость брожения, мл СО
2
/мин
0 1 2 3 4 5 6 7 13 14 16 18 20 22 40 47
Время брожения, ч
1
2
Бродильная аjтивность дрожжей: 1 – стандартное (fоря-
чее) осахаривание; 2 – холодное осахаривание
1 Содержание мljи
149
14
в замесе, g/дм
3
2 Содержание jрахмала
105
105
в замесе при jрахмалис-
тости 70,6 %, g/дм
3
3 Истинная jрепость, об.% 6,5
6,8
4 Выход спирта, л АС/jg
0,619
0,648
jрахмала (стр. 3/стр. 2)
5 Выход спирта, л АС/ jg
0,436
0,45
мljи (стр. 3/стр. 1)
6 Выход спирта
91,2
95,4
от теоретичесjоgо*
*Теоретичесjий выход спирта 0,478 л АС на 1 jg мljи [1].
Поjазатели выхода спирта
при разных способах осахаривания
gорячий
холодный
Поjазатель
Способ осахаривания
№
строjи
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека