Table of Contents Table of Contents
Previous Page  36 / 68 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 36 / 68 Next Page
Page Background

ПИВО

и

НАПИТКИ

1

2014

34

ТЕХНОЛОГИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ

мола с большей против контроля

степенью измельчения кукурузы,

напротив, характеризуется сниже-

нием концентрации сусла и возмож-

ного перехода сухих веществ сырья

в экстракт. Особенно существенно

выявленная зависимость проявляет-

ся при степени измельчения зерна,

близком к помолу муки (100%-ный

проход через сито

d

= 0,56мм). Веро-

ятнее всего, данный факт связан с су-

щественным изменением диффузион-

ных свойств обрабатываемой смеси.

Несмотря на периодическое пере-

мешивание среды в ходе проведения

экспериментов, мелкий помол мо-

жет оседать на дно емкости, тем са-

мым ухудшая доступность крахмала

ферментативному воздействию. Не-

гативное влияние на процесс может

также оказать повышенный переход

определенных фракций белков и ча-

сти липидов кукурузы в растворимое

состояние. Первые могут повысить

вязкость сред, а липиды, по данным

ряда авторов [9, 10], обладают экра-

нирующим действием.

Переработка кукурузы после вы-

деления зародыша характеризуется

принципиально другой зависимо-

стью. С увеличением степени дро-

бления концентрация сусла возрас-

тает. Однако повышение степени

дробления несущественно увели-

чивает данный показатель, поэто-

му с экономической точки зрения

целесообразно использовать помол,

характеризующийся 100%-ным

проходом через сито

d

=1,0 мм.

Следующим изучаемым фактором

стала норма внесения ферментного

препарата разжижающего действия

Термамил SC. Дозировка препара-

та варьировалась в пределах 0,1–

0,4 ед. АС/г условного крахмала

сырья. С увеличением дозировки

термостабильной

α

-амилазы зако-

номерно возрастает концентрация

сусла как контрольного, так и опыт-

ного образцов (табл. 4). Однако

для переработки кукурузы, прошед-

шей стадию биотехнологической

предобработки с выделением за-

родыша, существенное повышение

концентрации наблюдается при уве-

личении дозировки с 0,1 до 0,2 ед.

АС/г условного крахмала сырья.

Дальнейшее повышение нормы

внесения препарата хоть и сопро-

вождается увеличением концен-

трации сусла, но незначительным,

а поэтому с экономической точки

зрения принимаем за оптимальную

дозировку 0,2 ед. АС/г условного

крахмала сырья.

В качестве ферментного препара-

та, обладающего эндопротеиназной

активностью, использована Нейтра-

за L 0,8, оказывающая, как показано

ранее [11], эффективное воздействие

на снижение вязкости технологи-

ческих сред из ячменя. Препарат

задавали на стадии замеса помола

из кукурузы либо из дифференци-

рованной фракции с водой. Данные,

представленные на рис. 2, показы-

вают, что применение микробной

протеазы при получении контроль-

ного и опытного образцов сусла при-

водит к повышению концентрации

растворимых сухих веществ в нем.

При переработке исходного зерна

кукурузы концентрация сусла воз-

растает с 14,3 до 15,0%, в случае

использования дифференцированной

фракции — с 16,1 до 17,0%. Опти-

мальная норма внесения препара-

та — 0,02 ПС/г сырья, так как даль-

нейшее увеличение практически

не повышает концентрацию сусла.

На последнем этапе работы бы-

ли получены и проанализированы

по основным показателям качества

два контрольных и четыре опытных

образца сусла.

Контроль 1 (К1)

. Исходное зер-

но кукурузы влажностью 13,52%

и крахмалистостью 61,39% под-

вергали дроблению на лаборатор-

ной измельчительной машине со

100%-ным проходом через сито

d

= 1,0 мм. Полученный помол сме-

шивали с водой при гидромодуле

1:3,5. Далее вносили ферментный

препарат Термамил SC в количе-

стве 0,2 ед. АС/г условного крах-

мала сырья и проводили водно-

тепловую обработку в соответствии

с Регламентом. Разваренную массу

далее охлаждали до температуры

осахаривания. Вносили фермент-

ный препарат Сан-Супер с нормой

7 ед. ГлС/г условного крахмала сы-

рья и проводили осахаривание в те-

чение 30 мин при

t

= 56...58 °С.

Дозировка

Термамила SC,

ед. АС/г условного

крахмала сырья

Концентрация

сухих веществ, %

Переход в экстракт

от исходного в сырье, %

Сусло

Экстракт

Сухие вещества

Крахмал

К1

О

К1

О

К1

О

К1

О

0,1

13,6 15,1

4,1

4,7 59,28 69,2 83,5 91,2

0,2

14,3 16,1

4,4

5,0

63,6 75,1 89,1 97,2

0,3

14,6 16,3

4,6

5,0

66,5 76,6 93,6 97,2

0,4

15,1 16,5

4,8

5,1

69,4 76,6 97,7 99,0

Показатели сусла

К1

К2

О1

О2

О3

Сухие вещества, %

14,3

15,2

16,1

17,0

17,3

Общие редуцирующие вещества, % 10,3

12,1

13,2

14,5

14,9

Редуцирующие сахара, %

5,5

8,0

8,1

7,9

8,2

Аминный азот, %

0,02

0,01

0,01

0,01

0,01

pH

6,3

6,1

6,1

5,9

6,0

Кислотность, град

0,30

0,23

0,25

0,25

0,25

Доброкачественность, %

72,0

79,6

81,9

85,3

86,1

17,5

17

16,5

16

15,5

15

14,5

14

13,5

13

12,5

0

0,01

0,02

0,05

Концентрация сухих веществ, %

Контроль

Опыт

Норма внесения Нейтразы L 0,8,

ед. ПС/г сырья

Рис. 2.

Влияние норм внесения

протеолитического

ферментного препарата

на концентрацию сусла

Таблица 4

Таблица 5

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека