ЭлБиб

пользовать такой процесс экстрагирования для создания принципиально новых технологий ге

терогенных пищевых продуктов.

Использование модуля «реактор - массообменник» для выращивания дрожжей и прове

дения ферментационных процессов обеспечили значительное увеличение удельной производи

тельности по выращиваемой биомассе и продуктам ферментации при получении чистой био

массы, в том числе при использовании суспензионной питательной среды. Возможно уверенное

регулирование, степени превращения питательной среды и поддержание на выходе ферменти

рованной среды заданной концентрации продуктов ферментации. При этом одновременно зна

чительно улучшаются возможности регулирования и поддержания оптимального температур

ного режима процесса,

В процессах рециркуляционной кристаллизации и фракционирования модуль «реактор -

массообменник» показал возможность получения суспензии кристаллов с регулируемыми раз

мером частиц и величиной концентрации их в суспензии.

Применение модуля в процессах химического осаждения дает возможность накапливать

в контуре высокие концентрации, образующиеся в результате реакции нерастворимых продук

тов, с увеличенными, в сравнении с известными способами, размерами частиц. При этом значи

тельно уменьшаются необходимые объемы декантационной аппаратуры, а также возможно по

лучение чистых осадков, в том числе при химическом осаящении из суспензий и пульп.

Для проведения сорбционных процессов с тонкодисперсным сорбентом разработан эф

фективный модуль «реактор - массообменник», испытанный на ряде технологически важных

системах «сорбент - жидкость - извлекаемый компонент». В сравнении с используемым стати

ческим способом сорбции, когда сорбент и жидкость перемешиваются в реакторе-мешалке и

отработанный сорбент отделяется на фильтре от очищенной жидкости, предложенный процесс

позволяет работать непрерывно при концентрациях сорбента в единице объема реактора значи

тельно больших, чем в известном способе при той же дозировке сорбента на единицу объема

обрабатываемой жидкости. В новом процессе, кроме того, может использоваться сколь угодно

тонкодисперсный кинетически выгодный сорбент, который при этом не смешивается с содер

жащимися в жидкости примесями дисперсной фазы, сохраняет таким образом свою фазовую

чистоту, может быть регенерирован и использован повторно.

Удельная объемная производительность оборудования по сорбируемому компоненту в

новом процессе значительно больше, чем в известных; сокращаются также более чем в два раза

время разделения и удельный расход используемого сорбента на единицу объема обрабаты

ваемой жидкости.

. Предложенный новый процесс значительно расширяет пределы технологически важных

параметров взаимодействия частиц, сорбента с потоком обрабатываемой среды: снимаются ог

раничения по минимально допустимому размеру частиц, разности плотностей твердой и жид

кой фаз. Относительная скорость противоточного движения фаз может быть увеличена на не

сколько порядков в сравнении с обычно используемой скоростью.

Отмеченные положительные характеристики процесса сорбции в значительной мере от

носятся также к названным выше процессам, а также к другим разрабатываемым технологиям с

использованием универсального модуля «реактор - массообменник», который рекомендуется

для малооперационного проведения технологических процессов с образованием, присутствием

и ликвидацией дисперсной твердой фазы.

ИССЛЕДОВАНИЕ РАВНОВЕСИЯ ПРИ СОРБЦИИ САХАРА

В ПРОЦЕССЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦУКАТОВ ИЗ ТЫКВЫ

В.А. Причко

В.Е. Константинов

Н.П. Коваленко, КубГТУ (г. Краснодар

Россия)

Производство цукатов является одним из древнейших процессов консервирования, за

ключающийся в насыщении плодов и овощей сахарным сиропом, таким образом способствуя

продлению срока хранения готовой продукции.

202

Научна электро ная библиотека ЦНСХБ