Вырабатываемый контроллером сигнал управления усиливается и при высоком уровне
обеспечивает включение оптотиристоров в заданные синхронизируемые моменты времени. В
зависимости от количества поступивших сигналов управления за период управления Т=320мс
(16 синусоид) двигатель будет находиться под напряжением от 20 мс до 180 мс. Таким образом,
, регулятор реализует импульсное управление скоростью двигателя.
Экспериментальное исследование влияния ступенчатого регулирования частоты враще
ния привода питателя нагнетающей пневмотранспортной установки на параметры ее работы
,показало, что в сравнении с традиционным (мгновенным) осуществлением запуска имеется
возможность уменьшить градиенты увеличения давления и расхода сжатого воздуха в начале
материалопровода. Так если при традиционном запуске градиент давления составлял порядка
■ 3,3. Па/с, то при ступенчатом, более плавном увеличении производительности при тех же усло
виях он снизился до 1,6 Па/с. Помимо влияния на характер изменения давления такое посте
пенное увеличение производительности питающего устройства при запуске приводит и к тому,
что значительно уменьшаются не только градиенты падения расхода и скорости воздуха в нача
ле материалолровода, но и увеличиваются их абсолютные значения, а значит, снижается веро
ятность образования завала и нарушения устойчивости работы. Это позволяет обеспечить рабо
ту пневмотранспортной установки с меньшей производительностью воздуходувной машины и
сократить энергозатраты на транспортирование.
Разработанный прибор может быть использован и для автоматического регулирования
. подачи материала в пневмотранспортных установках, в том числе и разветвленных.
МОДУЛЬ «РЕАКТОР-МАССООБМЕННИК» - ПЕРСПЕКТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Р.3. Алиев, М.Р. Алиев
#
А.Р. Алиев
,
ДагНИИВиПП
,
Институт физикиДНЦРАН
(г
.
Махачкала, Россия)
Мембранные реакторы - бурно развивающаяся отрасль современной науки и техноло
гии, а ряд технологических процессов, осуществляемых в модулях «реактор - мембранный
фильтр», являются удачными примерами использования в промышленности результатов разра
боток в данном направлении.
Однако, применение мембранных фильтров в известных мембранных реакторах накла
дывает на систему в ее практическом технологическом использовании ряд ограничений:
- находящаяся в исходной жидкости дисперсная фаза попадает в реакционный контур модуля,
накапливается там, забивает мембранный фильтр, и это в условиях отсутствия эффективной
системы обратной промывки дестабилизирует процесс;
- даже;в случае наличия у фильтра системы обратной промывки при ее срабатывании в реак
ционный контур возвращаются продукты реакции, что снижает эффективность процесса;
- вследствие обычного уменьшения со временем от начала пуска пропускной способности
мембранного фильтра процесс является нестационарным, эффективность и производитель
ность модуля со временем падает, при этом снижается также управляемость процессом.
В предложенных и разработанных нами модулях «реактор - массообменник» на базе ис
пользования конвективно-проницаемой массообменной поверхности и управляемой пульсаци-
онной системы ликвидируются вышеперечисленные недостатки известных модулей «реактор -
мембранный фильтр».
Разработанный технологический модуль «реактор - массообменник» обладает значи
тельной универсальностью и эффективностью применения.
Проведенные исследования и испытания модуля для выщелачивания и экстрагирования
тонкодисперсных биосуспензий с получением экстракта регулируемой заданной концентрации
извлекаемого компонента показали возможность использования в качестве экстрагента другой
биосуспензин. При этом дисперсные частицы суспензии не смешиваются. Это позволяет ис-
201
Научная электронная библиотека ЦНСХБ