Table of Contents Table of Contents
Previous Page  210 / 508 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 210 / 508 Next Page
Page Background

Вырабатываемый контроллером сигнал управления усиливается и при высоком уровне

обеспечивает включение оптотиристоров в заданные синхронизируемые моменты времени. В

зависимости от количества поступивших сигналов управления за период управления Т=320мс

(16 синусоид) двигатель будет находиться под напряжением от 20 мс до 180 мс. Таким образом,

, регулятор реализует импульсное управление скоростью двигателя.

Экспериментальное исследование влияния ступенчатого регулирования частоты враще­

ния привода питателя нагнетающей пневмотранспортной установки на параметры ее работы

,показало, что в сравнении с традиционным (мгновенным) осуществлением запуска имеется

возможность уменьшить градиенты увеличения давления и расхода сжатого воздуха в начале

материалопровода. Так если при традиционном запуске градиент давления составлял порядка

■ 3,3. Па/с, то при ступенчатом, более плавном увеличении производительности при тех же усло­

виях он снизился до 1,6 Па/с. Помимо влияния на характер изменения давления такое посте­

пенное увеличение производительности питающего устройства при запуске приводит и к тому,

что значительно уменьшаются не только градиенты падения расхода и скорости воздуха в нача­

ле материалолровода, но и увеличиваются их абсолютные значения, а значит, снижается веро­

ятность образования завала и нарушения устойчивости работы. Это позволяет обеспечить рабо­

ту пневмотранспортной установки с меньшей производительностью воздуходувной машины и

сократить энергозатраты на транспортирование.

Разработанный прибор может быть использован и для автоматического регулирования

. подачи материала в пневмотранспортных установках, в том числе и разветвленных.

МОДУЛЬ «РЕАКТОР-МАССООБМЕННИК» - ПЕРСПЕКТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Р.3. Алиев, М.Р. Алиев

#

А.Р. Алиев

,

ДагНИИВиПП

,

Институт физикиДНЦРАН

.

Махачкала, Россия)

Мембранные реакторы - бурно развивающаяся отрасль современной науки и техноло­

гии, а ряд технологических процессов, осуществляемых в модулях «реактор - мембранный

фильтр», являются удачными примерами использования в промышленности результатов разра­

боток в данном направлении.

Однако, применение мембранных фильтров в известных мембранных реакторах накла­

дывает на систему в ее практическом технологическом использовании ряд ограничений:

- находящаяся в исходной жидкости дисперсная фаза попадает в реакционный контур модуля,

накапливается там, забивает мембранный фильтр, и это в условиях отсутствия эффективной

системы обратной промывки дестабилизирует процесс;

- даже;в случае наличия у фильтра системы обратной промывки при ее срабатывании в реак­

ционный контур возвращаются продукты реакции, что снижает эффективность процесса;

- вследствие обычного уменьшения со временем от начала пуска пропускной способности

мембранного фильтра процесс является нестационарным, эффективность и производитель­

ность модуля со временем падает, при этом снижается также управляемость процессом.

В предложенных и разработанных нами модулях «реактор - массообменник» на базе ис­

пользования конвективно-проницаемой массообменной поверхности и управляемой пульсаци-

онной системы ликвидируются вышеперечисленные недостатки известных модулей «реактор -

мембранный фильтр».

Разработанный технологический модуль «реактор - массообменник» обладает значи­

тельной универсальностью и эффективностью применения.

Проведенные исследования и испытания модуля для выщелачивания и экстрагирования

тонкодисперсных биосуспензий с получением экстракта регулируемой заданной концентрации

извлекаемого компонента показали возможность использования в качестве экстрагента другой

биосуспензин. При этом дисперсные частицы суспензии не смешиваются. Это позволяет ис-

201

Научная электронная библиотека ЦНСХБ