ЭлБиб

нистой табачной массы в виде рыхлой ленты происходит в вертикальной загрузочной шахте, в

которую табак поступает от накопителя дозатора агрегата. Затем эта лента уплотняется ленточ

ным прессом при движении прессовых лент, установленных под углом друг к другу, образуя

сужающийся прессовый канал. Плотная табачная масса, выходя из канала, счесывается гребен-

чатым барабаном. Рыхлая табачная масса после такого дозирования поступает на лопасти быст-

ровращающегося барабана, которые разгоняют частицы табака. В результате тяжелые частицы

(в основном жилка) имеют траекторию движения отличную от легких частиц, отделяются из

общей массы. Волокно, очищенное от жилки, поступает в вертикальный канал для формирова

ния жгута. Табачная масса перемещается в пресса двумя дугообразными качающимися уплот

нителями для отделения и уплотнения порции жгута перед подачей его в гильзу папиросы.

Перечисленные технологические этапы процесса формирования табачного жгута с одно

временным отделением жилки обеспечивают с минимальными потерями сырья получение па

пирос, набивка которых не уступает по качеству набивки сигареты.

Дозирующее устройство папиросного модуля (рисунок 1) состоит из: загрузочной шахты

1 в виде короба из органического стекла, в шахте установлены датчики верхнего и нижнего

уровней табака, что позволяет автоматизировать процесс подачи табака в шахту; ленточного

пресса 2, с приводом от червячного редуктора 3 с электродвигателем 4, имеющим регулируе

мую частоту вращения, соединенных ременной передачей 5; гребенчатого барабана 6 и лопаст

ного барабана 7 приводятся от главного вала машины 8 ременной передачей 9; бункера 10; сек

торных уплотнителей 11, соединенных рычажной системой 12 с бугелем 13.

Дозирующее устройство работает следующим образом: табак, находящийся в загрузоч

ной шахте 1, поступает в ленточный пресс 2, где и проходит дозирование с одновременным уп

лотнением табачной массы до 120 кг/м3. Гребенчатый барабан 6 разрыхляет массу табака и пе

ремещает ее на быстровращающийся лопастной барабан 7, который служит для осуществления

механического отделения жилки. Тяжелые частицы (жилки), имеющие большую кинетическую

энергию, попадают в бункер 10 для жилки. Очищенный от жилки табак попадает в вертикаль

ную полость 15 формирования уплотненной табачной ленты с помощью секторных уплотните

лей 12. Прессовый механизм, расположенный в нижней части вертикальной полости, осущест-

Рисунок 1 - Дозирующее устройство

183

Научная электронная библиотека ЦНСХБ