терь растворителя с отходящей на дефлегматоры воздушно-паровой смесью. В то же время уве
личился ресурс безаварийной эксплуатации труб теплообменника конденсатора по сравнению с
водоохлаждаемыми конденсаторами.
Новые конструкторские разработки отдельных единиц технологического оборудования
желательно учитывать при проектировании комплектных дистилляционных установок.
Рисунок 1 - Агрегат для
окончательной дистилляции
мисцеллы:
1 -* корпус дистиллятора; 2 -
сепаратор; 3, 4 - трубы; 5 -
пароэжекторная форсунка; б
пароэжектор; 7 - патрубок
для подачи паров в конден
сатор; 8 - тарелчатьте форсун
ки; 9 - пленкообразователи;
10 - пароэжекторная форсун
ка; 11 - труба; 12 - патрубок
для подачи мисцеллы в дис
тиллятор.
Рисунок 2 - Тепломассообмен
ный аппарат:
I - корпус; 2, 3, 4 - коакси-
ально расположенные трубы; 5
- пароэжекторная форсунка; 6 -
барботер; 7, 8 - кольцевые пла
стины; 9, 10 —патрубки для по
дачи и отвода греющего, пара;
II - провальные тарелки; 12 -
отверстия в стенке трубы 4; 13,
14 - труба и патрубок для слива
масла; 15 - патрубок для пода
чи мисцеллы в аппарат.
179
Научная электронная библиотека ЦНСХБ