ЭлБиб

Возникает необходимость изучения возможности замены спирта - ректификата спиртом-

сырцом для спиртования «Мадеры» и его влияния на условия мадеризации.

В качестве объектов исследования использовали виноматериал, приготовленный по су

ществующей технологии для вин типа мадеры с кондициями по спирту 18,2 % об., по сахару

5,9 % и головные фракции коньячных спиртов, приготовленных на винзаводе АОЗТ «Кубань».

Для определения оптимальных дозировок головных фракций получали образцы при до

бавлении в виноматериал головных фракций из расчета 10, 20, 30, 40, 50, 60 мл/л, которые были

приведены к единой крепости до 21,0 % об. спиртом-ректификатом. Образцы подвергали тер

мообработке в течение 10 дней с периодической подачей кислорода вследствие продувания об

разцов.

После окончания термообработки проводили дегустацию образцов для установления ас

симиляции спирта и оптимальных доз спирта-сырца.

В дальнейшем образцы выдерживали при комнатной температуре в обычных условиях в

течение двух месяцев. После чего проводили органолептическую оценку в баллах, по которой

устанавливали оптимальные дозы спирта-сырца 40-60 мл/л.

Особенностью «Мадеры кубанской» является повышенная ароматичность, которая дос

тигается таким технологическим приемом, как мадеризация. Поэтому образцы с оптимальными

дозами спирта-сырца подвергали термообработке с внесением дубовой клепки из расчета 45

см2/л в течение 35 дней с периодической задачей кислорода.

В процессе мадеризации определяли изменения органолептических показателей и скоро

сти ассимиляции головных фракций спиртов.

Результаты проведенных исследований показали возможность использования спирта-

сырца для спиртования мадеры при оптимальных дозах 40-60 мл/л. При этом отмечается уско

рение мадеризации с изменением химического состава в сторону увеличения букетистых ве

ществ альдегидов, ацеталей, эфиров, фенольных веществ.

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ ПРЕССОВАННЫХ

ТАБАЧНЫХ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ВОССТАНОВЛЕННОГО ТАБАКА

Н.А. Яковлев, П.Г. Зуев, КубПУ (г. Краснодар

Россия)

В процессе переработки табака на табачных предприятиях образуется значительное ко

личество отходов в виде срезов жилок листа, мелочи и пыли, а также отходы сигаретного про

изводства. Поэтому использование вторичных материальных ресурсов табачной отрасли явля

ется важной технико-экономической и экологической задачей. Для решения проблемы в России

освоено производство восстановленного табака из табачных отходов. Технологический про

цесс заключается в том, что табачная масса подвергается экстракции водой. Экстракт отводит

ся, а оставшаяся масса идет на изготовление искусственного табачного листа по способу бу

мажного производства. На последней стадии лист подвергается ароматизации полученным та

бачным экстрактом.

В Кубанском государственном технологическом университете разработана технология

прессования табачных отходов. Она улучшает условия транспортировки и хранения получен

ных брикетов, снижает выделение табачной пыли. Для изучения экстракции спрессованного

материала при изготовлении искусственного табачного листа были проведены исследования

эффективности экстракции брикетов, полученных при различных режимах прессования соот

ветствующих материалов (жилки, мелочи, пыли).

Анализ экстракции брикетированных отходов во многом осложняется наличием парал

лельно протекающих процессов - набухание брикета и его развал на частицы, растворение не

которой части компонентов, химические реакции, структурные изменения частиц и т.п. Поэто

му в качестве комплексного показателя была выбрана массовая доля водорастворимых веществ,

выделенных из табачной массы при заданных условиях.

162

Научная электронная библиоте а ЦНСХБ