няты в качестве полимерных моделей указанных продуктов при создании антиадгезионных по
крытий конкретного целевого назначения.
Важнейшие эксплуатационные требования, которым должны удовлетворять антиадгези-
онные покрытия: низкая адгезия к продукту и высокая к субстрату, долговременное сохранение
стабильности антиадгезионных и физико-механических свойств покрытий, а также обеспечение
защиты металлической основы оборудования от коррозионного разрушения под действием
биохимически активных сред в условиях высокой влажности производства,
г
Разработанные МГУПБ антиадгезионные покрытия на основе порошковых модифициро
ванных элементоорганических соединений удовлетворяют вышеуказанным требованиям и
прошли успешные испытания на ряде предприятий мясной, рыбоперерабатывающей, сыро
дельной и хлебопекарной отраслей промышленности.
АНАЛИЗ СТАНОВЛЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВ РАЗВИТИЯ
ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ АНТИПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ
В ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Л.В. Пятигорская, Т.Е. Сергиенко
,
Г.В. Семенов, МГУПБ (г. Москва
,
Россия)
Ю.Ф. Росляков, КубГТУ (г. Краснодар, Россия)
Антипригарные покрытия должны обеспечивать высокий разделительный эффект между
формующей поверхностью и изделием в высокотемпературных процессах без использования
смазок.
Впервые такие ^покрытия стали разрабатывать и применять в хлебопекарной и кондитер
ской промышленности для исключения пищевой смазки (растительных и животных жиров),
уменьшения потерь сырья и готовой продукции, улучшения условий труда.
Около трех десятилетий назад в отечественной промышленности начали применяться
антипригарные покрытия первого поколения на базе кремнийорганических олигомеров, пре
имущественно каучука СКТН. Различные полимерные композиции на его основе были разрабо
таны как в ГОСНИИХП, так и авторами. Область применения данных покрытий - выпечка
формового хлеба на печах средней мощности типа ФТЛ. Покрытия технологичны, ингредиенты
их выпускаются серийно. Главный недостаток указанных покрытий - ограниченные термо- и
износостойкость, резкая утрата эксплуатационных свойств в условиях “холостых’' (без загрузки
тестовой заготовкой) пробелов, даже эпизодических и кратковременных. В связи с вышеизло
женными факторами расчетный срок службы форм с покрытиями в условиях реальной эксплуа
тации привел к почти повсеместному отказу от использования покрытий первого поколения.
В середине 80-х годов МГУПБ совместно с ИНЭОС РАН разработали покрытия второго
поколения на основе специально синтезированных силиконовых блоксополнмеров лестничного
строения типа “блоксшГ. По сравнению с предшественниками (типа “тефлон'’, “хостафан”) они
обладают более высокими физико-механическими свойствами к суспензионным фторопластам.
Покрытия этого типа как отечественные, так и зарубежные могут использоваться в щадящих
условиях эксплуатации: для защиты кухонной посуды и на печных агрегатах малой мощности
периодического действия.
Антиадгезионные (в том числе антипригарные) покрытия третьего поколения созданы в
НИИПБиЭ при МГУПБ. Основу их составляют модифицированные порошковые полиолефины
и фторопласты, все компоненты которых выпускают серийно в России. Антиадгезионные по
крытия на основе порошковых полиолефинов можно использовать для защиты инвентаря и
оборудования в низко- и среднетемпературных технологических процессах: замораживание
тестовых полуфабрикатов; разделка, формовка, расстойка и транспортировка тестовых загото
вок.
166
Научная электронная библиотека ЦНСХБ