Таким образом, можно сделать выводы.
1. Экстракция прессованных табачных отходов по сравнению с рассыпными не снижает
выход водорастворимых веществ; Более того, установлено увеличение выхода в интервале
20-90 МПа. Так, для жилки табачного листа выход водорастворимых веществ увеличился.,на
9,6 %, для мелочи - на 9,3 %, для табачной пыли - на 7,5 %.
2. Для оценки эффективности процесса экстракции предложено использовать комплекс
ный коэффициент диффузии, учитывающий суммарное влияние механического воздействия на
структурные изменения табачных отходов, а также физико-химические изменения, происходя
щие в процессе экстракции (набухание, растворение, изменение гидродинамики процесса), ко
торые в совокупности и обеспечивают увеличение выхода водорастворимых веществ из брике
тированных материалов.
НОВЫЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ ГАЗОЖИДКОСТНОМ ОБРАБОТКИ
ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ
Е.Ю. Можаева, КубГТУ (г. Краснодар
,
Россия)
Снижение токсичности курительных изделий в настоящее время является актуальной
проблемой. Несмотря на проводимые антирекламные акции, государственные программы по
предотвращению распространения курения сигарет и другие меры, спрос на их потребление
растет в мире каждый год. Причем курение распространено среди всех слоев населения и воз
растных групп.
Существует несколько направлений уменьшения вредного воздействия табачного дыма
на организм человека, из которых широкое распространение в мировой технологической прак
тике получили следующие способы: применение фильтров с повышенной селективной способ
ностью, перфорированной сигаретной бумаги, использование Табаков с низким содержанием
никотина и смолы и другие. Однако необходимо решать эти задачи не за счет удорожания про
изводства сигарет, а доступными методами, позволяющими одновременно экономить расход
табачного сырья.
Особое внимание в нашей стране должно быть уделено методам разработки табачных
мешек, в состав которых входят табаки, прошедшие специальную обработку: взорванные та
бачные жилки, восстановленный и расширенный табаки.
На кафедре технологии пищевкусовых продуктов КубГТУ разработана новая технология
газожидкостной обработки табачного сырья. Сущность новой технологии заключается в сле
дующем: ферментированные табачные листья обрабатывали азеотропной смесью бутан-
диоксид углерода (в соотношении
6
:
1
) для извлечения из них кутикулярных восков, затем про
водили подготовку листьев к резке и собственно резку сырья. Резаный табак подвергали обра
ботке смесью С
4
Н
10
-СО
2
для увеличения его объема. После этого определенное количество
расширенного табака добавляли к обычной мешке и получали сигареты с различным содержа
нием обработанного по новой технологии табака. Кутпкулярные воски табака могут быть ис
пользованы в косметической промышленности. Экономическая эффективность от внедрения
новой технологии в производстве составляет 9,5 тыс. рублей (на 01.03.2000 г.) на 1 тонну та
бачного сырья. Основные преимущества этой технологии по сравнению с процессом Diet за
ключаются в применении азеотропной смеси С
4
Н
10
-СО
2
, которая не снижает качественные ха
рактеристики обрабатываемого резаного табака, вкус и аромат табачного дыма; к тому же уда
ление кутикулярных восков уменьшает токсичность сигарет.
164
Научная электронная библиотека ЦНСХБ