Previous Page  124 / 146 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 124 / 146 Next Page
Page Background

О СЕРТИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ И

ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ОТРАСЛЕЙ

А.Н. Стрелюхина, С.А. Мачихин

Московский государственный университет пищевых производств

(Россия)

Важнейшей задачей, стоящей перед АПК России, является обеспечение населения конкурентно

способной отечественной пищевой продукцией. Решение этой задачи возможно при условии наличия

современной высокоразвитой технической базы предприятий.

В настоящее время российский рынок наводнен пищевым оборудованием, имеющим низкий

теюшческий уровень. Устранить этот недостаток можно внедрением жесткой системы сертификации

оборудования. В то же время действующая в РФ система сертификации предусматривает оценку

оборудования по показателям безопасности. Однако, для оборудования перерабатывающих отраслей

столь же важным являются показатели назначения, которые определяют качество производимых

пищевых продуктов. Таким образом, обязательная сертификация не обеспечивает гарантии качества

оборудования.

Выходом из создавшейся ситуации является разработка и внедрение системы добровольной

сертификации оборудования для перерабатывающих отраслей АПК. В этой системе должны

проверяться общемашиностроительные показатели (надежность, долговечность, наработка на отказ, до

отказа и др.). Одним из качественных показателей технологических машин должен быть включен

показатель качества выпускаемой продукции или качества осуществления технологического процесса в

данном оборудовании. Особое внимание следует уделить конструкционным материалам и не только с

позиций возможности контакта с пищевыми продуктами, но и с позиций износостойкости. Необходимо

разработать методы количественной оценки качества оборудования.

В соответствии с изложенным предстоит большая исследовательская работа по выбору

контролируемых показателей качества, выбору их допустимых значений, разработке методов

определения и приборов, реализующих эти методы.

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ ЭТАНОЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МВХ-1

М*Н. Серко, А.Н. Кречетникова, АХ.Васнльева

Московский государственный университет пищевых производств

(Россия)

С развитием рыночных отношений возникла потребность в разработке способов получения

этанола на установках малой мощности.

В МГУПП проводились исследования процесса выделения и очистки этилового спирта на

малой ректификационной установке. Конструкция установки представляет собой кубовую часть

объемом 30 дм3, соединенную с ректификационной колонной. Колонна состоит из трех царг,

заполненных насадкой спирально-призматического типа.

Зрелую бражку готовили традиционным способом. В качестве сырья использовали мелассу

доброкачественностью 62%. Процесс перегонки осуществляли в два этапа. При получении спирта-

сырца производительность установки составляла 1,25 дал/сут. Выход спирта-сырца - 98,1%. Очистку

спирта-сырца осуществляли методом замедленной сгонки. Отбор фракций проводили по результатам

анализа в соответствии с ГОСТ 5964-93. Выход ректификованного спирта составил 60%.

На втором этапе перегонки производительность МФК была снижена до 0,68 дал/сут. По

физико-химическим показателям полученный при ректификации продукт соответствовал спирту

высшей очистки.

В результате проведенного эксперимента был разработан технологический режим

ректификации спирта этилового, позволяющий получать высококачественный продукт с

использованием MDK-1 периодического действия.

122

Научная электронная библиотека ЦНСХБ