ЭлБиб

экстракции известны различные установки периодического и непрерывного действия, работающие при

давлении, близком к атмосферному. В качестве растворителей традиционно используются

углеводороды, спирты, кислоты, эфиры, кетоны, и т.д.. Эти способы экстрагирования имеют ряд

существенных недостатков такие как: неполное извлечение целевого компонента, затрудненная

регенерация растворителя, экологическая не безопасность, энергоемкость процесса. В связи с этим все

больше внимания привлекает процесс свсрхкритнческой флюидной экстракции, где имеется*

потенциальная возможность повышения выхода экологически чистого целевого продукта и улучшения

ее качественных показателей, используя особые свойства растворителя в сверхкригической области. •

Для глубокого изучения и исследования теплофизических основ процесса сверхкритической

экстракции нами разработана и создана универсальная экспериментальная установка.

Экспериментальная установка состоит из: экстрактора (рабочее давление до 40 МПа), сепараторов,

нагревательных элементов (рабочая температура от 20 до 400°С), емкости с С02) цилиндров с

разделительными поршнями высокого давления, насоса высокого давления, емкости с водой, запорно-

регулирующей аппаратуры, а также измерительно-регистрирующей аппаратуры. Навеску исходного

сырья (100*500г) загружают в экстрактор. Через люк в корпусе из напорной емкости подают

растворитель предварительно вакуумируя всю систему. Далее создаются необходимые

термодинамические условия в экстракторе и сепараторах. Основной частью также является переход

смеси (экстракт + растворитель) из экстрактора в сепараторы, где происходит разделение экстракта по

фракциям и выделение растворителя.

КИНЕТИКА ГРАНУЛООБРАЗОВАНИЯ ГЛЮКОЗЫ

Н.Д. Лукин» В.В. Анапских

ВНИИ крахмалопродуктов

Ю.В. Космодемьянский

МГУПБ

(Россия)

Использование сжатых технологий сахаристых продуктов из крахмала является перспективным

направлением в области пополнения сахарного баланса России. Получение глюкозы в гранулированном

виде является одним из примеров подобных технологий.

Гранулообразование глюкозы представляет собой комплексный процесс, включающий

кристаллизацию, сушку, агломерацию и измельчение гранул.

Скорость гранулирования за счёт кристаллизации глюкозы на поверхности гранул можно

выразить уравнением:

dmKP

2Д(С, -

C j p t S 'P

dr ~

IS рн

где т*р - масса выкристаллизовавшейся глюкозы, кг;

D - коэффициент диффузии глюкозы в водном растворе, м2/с;

Ср - концентрация глюкозы в исходном растворе, кг/кг,

Снас - концентрация насыщенного раствора при температуре

процесса, кг/кг,

рр - плотность раствора, кг/м3;

Бжр- суммарная площадь поверхности кристаллизации, м2.

Процесс протекает в оптимальном режиме, если скорость гранулирования уравновешивает

скорость изменения концентрации раствора в результате его сушки на поверхности гранул:

^ ср_

8,нр,рг8„

где 5р„ - толщина слоя раствора глюкозы на поверхности гранулы, м;

Брц- площадь поверхности гранул рецикла, м*.

При таком режиме глюкоза в гранулах имеет кристаллическую структуру, а продукт

минимальную гигроскопичность.

Бели скорость увеличения концентрации Ср за счёт сушки превышает скорость её уменьшения

за счёт кристаллизации глюкозы, на некотором этапе процесса твёрдая фаза начинает выделяться в

аморфном виде. Этому способствует также замедление кристаллизации в результате повышения

125

Научная электронная библиотека ЦНСХБ