Table of Contents Table of Contents
Previous Page  17 / 332 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 17 / 332 Next Page
Page Background

В соевых продуктах обнаружены все аминокислоты, общая сумма их соста­

вила в соевом молоке 2243 мг%, в пищевой «окаре» 8926 мг%, в том числе 3224 мг%

незаменимых. Следует отметить, что среди многочисленных белков растительного

происхождения, соевые относятся к наиболее ценным.

Были составлены композиции из соеовго и коровьего молока с целью их ис­

пользования для производства сыров.

В результате исследования биотехнологических параметров свертывания и

обработки молочно-соевой смеси была разработана технология нового вида сычуж­

ного сыра, который получил название «Тулпар». Физико-химические показатели сы­

ра «Тулпар» представлены в таблице 2.

Таблица 2

Физико-химические показатели сыра «Тулпар»

16

Сборник статей международной конференции

Наименование показателей

Норма

Массовая доля жира в сухом веществе сыра, %

40,0±1,6,45,0±1,6

Массовая доля влаги,

%

45,0±1,0

Массовая доля поваренной соли,

%

1,5-2,5

Основными видовыми особенностями сыра «Тулпар» являются следующие -

в месячный срок сыр имеет нежное пластичное тесто и ровный рисунок со средними

и крупными глазками.

Основные технологические параметры производства сыра «Тулпар»:

1. Сырьё - молоко коровье, соевое молоко, обезжиренное молоко, закваска, моло­

косвертывающий фермент, хлористый кальций, соль поваренная;

2. Подогрев при t = 40-45°С и очистка молока;

3. Нормализация по содержанию жира;

4. Пастеризация при t = (76±2)°С;

5. Охлаждение молока до t = 8-9°С;

6. Созревание молока в танке при t = 8-9°С в течение 10-12 ч;

7. Термизация при t = 65-68°С с выдержкой 30 мин;

8. Охлаждение до температуры свертывания 37-38°С (закваска, молокосвёртываю­

щий фермент, СаСЬ);

9. Свертывание смеси при t = 37-38°С в течение 40-45 мин;

10. Разрезка сгустка и постановка зерна в течение 15 мин, удаление 30 % сыворотки;

11. Вымешивание в течение 30-40 мин (до получения плотного, упругого и круглого

зерна; нарастание кислотности от 1°Т до 2°Т;

12. Формирование пласта и прессование под давлением от 0,2 ат до 1,5 ат, продол­

жительность 1,5-2,0 ч;

13. Посолка сыра производится в течении 3 сут в солильных бассейнах с концентра­

цией рассола 20

%

при t = 10-12°С;

14. Обсушка на контейнерах в солильном помещении 3 дня при t = 8-12°С и влажно­

сти воздуха 90-95

%;

15. Созревание сыра при t = 18-20°С в течение 30 сут;

16. В 10-ти дневном возрасте на сыр наносится пластиковое покрытие производства

Нидерланды марки AN 550 черного цвета или марки AGD 331 желтого цвета;

17. Хранение до 6-8 месяцев при t = 0-4°С и относительной влажности 85-87 %.

Сыр «Тулпар» относится к группе твердых сычужных сыров, на него разрабо­

тана и утверждена нормативная документация (ТУ 655 РК -00456964-ОАО-012-

2000), веденная в действие с 12.01.2001 г. Также, на основе совместного использова­

ния коровьего и соевого молока разработана технология сыра сулугуни «Новый», ТУ

10 РК - 00456964-005-95. Изменение № 2, сулугуни «Новый».

Технологическая схема производства сыра сулугуни «Новый»:

1. Сырье - молоко коровье с кислотностью 20-21°Т с добавлением соевого молока в

количестве 20

% с

массовой долей жира 1,5 %, массовой долей белка 3 %, плот­

ностью 1012 кг/м3;

2. Подогрев и пастеризация при t = (76±4)°С;

Научная электронная библиот ка ЦНСХБ