Table of Contents Table of Contents
Previous Page  5 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 5 / 52 Next Page
Page Background

Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств» № 3, 2017

5

Цель работы – исследовать влияние микроволновой обработки на показатели качества

и безопасности сушеных специй и овощей в упаковке.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

исследовать влияние параметров СВЧ обработки на температуру внутри упаковки с продуктом;

предложить режимы СВЧ стерилизации растительного сырья с низким содержанием влаги;

определить влияние предложенных режимов СВЧ стерилизации на содержание влаги,

органолептические и микробиологические показатели продукции.

Объектыи методы исследования

Объектами исследования выбраны сушеные лук, укроп, кориандр и смесь специй. Все пищевые

ингредиенты обладали содержанием влаги не более 10,2% и были упакованы в четырехслойные

бумажные мешки с массой нетто 4,97±0,11 или 10,02±0,14 кг. Лук сушеный, нарезанный кусочками

3–5 мм, страна происхождения Индия, влажность 9,01±0,04%, вес упакованного продукта около 5 кг.

Зелень укропа сушеная, страна происхождения Египет, влажность 8,0±0,1%, вес упакованного продукта

около 5 кг. Кориандр молотый, страна происхождения Россия, влажность 9,96±0,06%, вес упакованного

продукта около 10 кг. Смесь специй: кориандр, гвоздика, смесь перцев, корица, орех мускатный,

производитель ООО «Гамма-Маркет», Россия, влажность 10,03±0,16%, вес упакованного продукта

около 10 кг.

Упакованные ингредиенты обрабатывались на установке «Родник-Гамма» (ООО «Синергис»,

Россия). Установка снабжена 14-ю радиально расположенными магнетронами с частотой 2450 МГц.

Внутри установки расположен вращающийся контейнер, где происходит вращение упакованного

продукта во время обработки. Частота вращения контейнера изменялась в диапазоне от 10 до 80 Гц,

с шагом 1 Гц. Время работы магнетронов изменялось в диапазоне от 100 до 500 с при условии отсутствия

изменений органолептических показателей продукта.

Во время обработки измерялась температура продукта в центре мешка; после обработки определялись

микробиологические и качественные показатели. Температура измерялась логгером iButton (Dallas

Semiconductor, США). Для фиксации логгера в центре упакованного продукта разработан

шарообразный полый держатель из пищевого полипропилена толщиной 5 мм, полностью

проницаемый для СВЧ волн, который помещался в середину мешка с продуктом. Данный держатель

способствовал снятию значений температуры продукта в центре упаковки и препятствовал

перемещению логгера к краям мешка. Влажность продукта измерялась на влагомере MX-50 (A&D,

Япония). Микробиологическую и органолептическую экспертизу проводили в соответствии

с российскими или международными нормами. Пробы отбирались по ГОСТ Р 54004-2010 «Продукты

пищевые. Методы отбора проб для микробиологических испытаний». Подготовленную среднюю пробу

продукта исследовали по следующим показателям: количество мезофильных аэробных

и факультативно-анаэробных микроорганизмов ( КМАФАнМ) по ISO 4833-1-2013, бактерии группы

кишечной палочки (БГКП) по ГОСТ Р 52816-2007 «Продукты пищевые. Методы выявления

и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий)», дрожжи и

плесени по ISO 21527-1-2013, ISO 21527-1-2013, сальмонеллы по ISO 6579:2002,

B.Cereus

по ISO 7932-2004,

Enterobacteriaceae

по ISO 21528-1:2004, ISO 21528-2:2004, молочнокислые бактерии по ISO 15214-1998.

Органолептическую оценку проводили по ГОСТ 13340.1-77 «Овощи сушеные. Методы определения

массы нетто, формы и размера частиц, крупности помола, дефектов по внешнему виду, соотношения

компонентов, органолептических показателей и развариваемости»

в группе из четырех опытных

дегустаторов, закрытым способом по 5-балльной шкале. Сравнивались эталонные образы продукта

(до обработки) по цвету, вкусу и аромату с продуктом после обработки; выставлялись оценки от 0 до 5,

где 0 – не отвечает требованиям ГОСТ 32065-2013 «Овощи сушеные. Общие технические условия», 5 –

изменений не произошло.

Результаты и их обсуждение

Упакованный в бумажные четырехслойные мешки продукт с логгером загружали

во вращающийся контейнер, расположенный внутри рабочей камеры. Проводили изменение

температуры в центре продукта при изменении частоты вращения контейнера, при одинаковом

времени нагрева и количестве работающих магнетронов.

Элек ронная Научная Се ьскоХозяйственная Библиотека