48 / 52
Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств» № 3, 2017
48
активаторного типа, в процессе нагрева не было обнаружено, проведены исследования состояния
коллоидная система–зерновой замес в диапазоне температур 30–90ºC при нагревании. Состояние
коллоидной системы оценивали по изменению мутности, выраженной посредством измерения
оптической плотности.
Согласно данным, представленным на рисунке 2, при повышении температуры выше 50°C
оптическая плотность в зерновых замесах, полученных изо ржи, обработанной на установке ударно-
активаторно-дезинтеграторного типа, резко возрастает и достигает максимума при температурах 60–65°C.
При этом мутность в замесе, полученном изо ржи, обработанной на пятирядном роторе на 15% выше,
чем на трехрядном. При повышении температуры выше 65–70°C значение оптической плотности
в гидролизатах резко снижается, что свидетельствует об изменениях состояния коллоидной системы.
На основании полученных результатов, температуры 60; 65 и 70°C в дальнейшем были выбраны
для проведения исследований по накоплению массовой доли растворимых сухих веществ в гидролизатах,
полученных изо ржи, обработанной на установке ударно-активатроно-дезинтеграторного типа. Данные
по накоплению массовой доли сухих веществ в зависимости от времени экспозиции при температурах
60; 65 и 70°C приведены ниже в рисунках 5–7 соответственно.
Для определения максимально возможного растворения сухих веществ в исследуемых гидролизатах
замесы автоклавировали при температуре 140°C в течение 15 минут. В результате было получено, что
максимально возможное растворение сухих веществ составляет 21,6%.
Рисунок 3 – Динамика накопления сухих веществ в гидролизатах при температуре 60°C:
1 – помол УДА-обработки с пятирядным ротором; 2 – помол УДА-обработки с трехрядным ротором
Как следует из представленных данных (рисунок 3), ведение процесса водно-тепловой
обработки замеса при температуре 60°C не позволяет накопить максимальный выход сухих веществ
при приведенных условиях. Наиболее высокая скорость диффузии сухих веществ в суспензию
наблюдалась в течение первых 20–30 минут ведения процесса. При этом для замеса из помола УДА
обработки с пятирядным ротором доля растворенных компонентов составляет 17–17,5%,
а с трехрядным – 15%. При дальнейшей экспозиции замесов до 2 часов увеличение доли сухих
веществ из помола УДА обработки с пятирядным ротором составляет до 19,5%, что соответствует
увеличению растворенных веществ на 9%; с трехрядным ротором – до 18,8%, что соответствует
увеличению на 20%. Это свидетельствует о том, что УДА обработка зернового сырья с пятирядным
ротором приводит к более интенсивной механохимической дезагрегации, чем при использовании
дезинтегратора с трех рядным ротором.
0
5
10
15
20
25
0
50
100
150
Массовая доля сухого вещества, %
Время, мин
1
2
Электронная Научная СельскоХозяйственная Б блиотека