ЭлБиб

МасложироваЯ промышленность

№ 2-2015

пальмовое масло

качество и безопасность

назначения, диапазона возможных

изменений измеряемой величины,

места установки и даты периоди-

ческой проверки СИ. Документы

согласовываются с главным метро-

логом предприятия или головной

(базовой) метрологической службы

и утверждаются техническим руко-

водителем предприятия. Данные

калибровочных испытаний записы-

вают в протоколе или журнале. Ре-

зультаты калибровки удостоверяют

или калибровочным знаком, на-

носимым на средство измерений,

или свидетельством о калибровке,

или записью в специальном жур-

нале. Форма калибровочного зна-

ка и правила его применения при-

ведены в Правилах [6]. Однако эти

Правила распространяются на ме-

трологические службы, аккредито-

ванные в установленном порядке

на право калибровки. В ином слу-

чае следует применять другие спо-

собы фиксации факта калибров-

ки — формы клейм собственной

разработки.

При таком документальном офор

млении возможная дискуссия с ин-

спектором Госнадзора о поверке-

калибровке конкретного экземпля-

ра прибора принимает объектив-

ный характер. Практика показывает,

что подобное мероприятие обеспе-

чивает весьма существенную эко-

номию времени и денежных средств

благодаря сокращению этих затрат

на прослеживаемость средства из-

мерений, а также во многих случаях

устраняет риск необоснованного

его забракования, когда фактиче-

ские метрологические характе-

ристики приемлемы для решения

конкретной измерительной задачи,

хотя и отличны от паспортных.

Метрологическая служба (МС)

предприятия может по собствен-

ному усмотрению пройти аккре-

дитацию на право проведения ка-

либровочных работ. Факт такой

аккредитации означает включение

Аппарат, оборудование Измеряемый параметр Рабочее значение Предельно допустимая

погрешность

Средство измерения:

название, тип

Назначение средства

измерения

Приемное отделение

—

расход молока

8–15 л/ч

± 0,5%

измеритель молока

PM 2S

учет

—

расход молока

8–15 л/ч

± 0,5%

измеритель молока

PM 2S

учет

—

масса молока

0–500 кг

± 0,3%

весы платформенные учет

Охладитель молока

ОЛ-25

температура отбора

пробы

6...8 °С

± 1 °С

термометр спиртовый

в лаборатории

контроль качества

Аппаратный цех

Танк №1 сырого

молока

объем молока, верх-

ний уровень,

температура

600–26000 л

4...6 °С

± 1%

± 1 °С

мерная трубка сошкалой,

сигнализатор уровня,

термометр,

лаборатория

техконтроль

контроль качества

Пастеризатор молока

№1

нижний уровень,

температура

температура отбора

пробы

76...86 °С

4...6 °С

± 1 °С

сигнализатор уровня,

термометр ТСП-21

с мостом КСМ-5,

термометр СП-2К,

термометр ТСП 21

с логометром Л-64,

термометр СП-2К,

анализ в лаборатории

техконтроль

контроль качества

техконтроль

контроль качества

Таблица 1

Схема контроля производства молочной продукции (фрагмент)

Аппарат, оборудование

Измеряемый параметр

Средство измерения

Периодичность

Аппаратный цех

Танк №1 сырого молока

верхний уровень

сигнализатор уровня

1 раз/год

Танк №2 сырого молока

верхний уровень

сигнализатор уровня

1 раз/год

Танк №3 пастеризованного молока верхний уровень

сигнализатор уровня

1 раз/год

Танк №4 пастеризованного молока верхний уровень

сигнализатор уровня

1 раз/год

Пастеризаторы молока №1, 2, 3

нижний уровень температура

сигнализатор уровня ТСП-21

с КСМ-5

1 раз/год, 1 раз/год

Сепараторы пастеризованного

молока №1, 2

давление воды

манометр

1 раз/год

давление продукта

частота вращения горизонтального

вала

тахометр

Пастеризатор сливок

температура

термометр ТСП с КСМ

1 раз/год

температура

термометр ТСП с Л-64

Гомогенизаторы сливок №1, 2

давление продукта

манометр

1 раз/год

сила тока

амперметр

Окружающая среда в цехе

температура воздуха

термометр

1 раз/год

Таблица 2

Точки технологического контроля, средства измерений в которых подлежат калибровке

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека