ЭлБиб

МасложироваЯ промышленность

№ 5-2010

пальмовое масло

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Ежегодно в России на жироулови-

телях предприятий мясной отрасли

скапливается около 250 тыс. т жи-

ровых отходов, представляющих со-

бой смеси веществ, основным ком-

понентом которых выступают жиры

животного происхождения. Также

существует проблема утилизации

отработанных фритюрных жиров,

отходов масложировой промышлен-

ности, жировых отходов, скапли-

вающихся на предприятиях обще-

ственного питания, в жироуловите-

лях других пищевых производств.

В зависимости от мощности пред-

приятия суточный объем удаляемой

в отходы жировой массы может со-

ставлять от нескольких килограммов

до нескольких десятков тонн в сутки.

Образующаяся жиромасса забивает

канализационную систему, наносит

существенный вред окружающей

среде. Ее запрещено сбрасывать

в водоемы. Основным способом

утилизации жировых отходов оста-

ется их вывоз и дальнейшее захоро-

нение [1]. В то же время жиры, со-

держащиеся в сточных водах, могут

служить ценным сырьем для даль-

нейшей переработки. Значительные

накопления бросовых жировых от-

ходов на мясоперерабатывающих

предприятиях и существенные за-

траты на их вывоз с целью утилиза-

ции, делают целесообразной разра-

ботку экотехнологии их переработки

в жидкое биотопливо.

Перспективным направлением

утилизации скапливающихся жиро-

вых отходов представляется синтез

биодизельного топлива, обладаю-

щего рядом преимуществ по срав-

нению с обычным дизелем: воз-

обновляемость сырья, отсутствие

тосичных веществ, существенно

меньший выброс в атмосферу угле-

кислого газа. В мире производится

Переработка

жировых отходов

в биодизельное топливо

Д.Г. Горохов,

канд. биол. наук,

М.И. Бабурина,

д-р хим. наук, проф.,

А.Н. Иванкин

ГНУ ВНИИ мясной промышленности

имени В.М. Горбатова

более 6 млн л биодизельного то-

плива в год. Многолетний зарубеж-

ный опыт эксплуатации дизельных

двигателей различного назначения

показал, что переход на биодизель

не требует существенного измене-

ния в конструкции двигателей ав-

тотранспорта. Кроме того, после

подготовки жировые отходы могут

служить аналогом традиционно при-

меняемого пищевого масличного

сырья (рапсового, пальмового, со-

евого масла), а также новых видов

масел (мадука, ятрофы, рисовых

отрубей). Помимо этого переработ-

ка данного биоресурса значительно

снижает себестоимость биодизель-

ного топлива: получаемое биотопли-

во может вводится в качестве до-

бавки в обычное дизельное топливо

в количестве 1−20% без каких-либо

изменений в дизельном двигателе

автотранспорта.

При осуществлении реакции

трансэтерификации из пищево-

го растительного сырья на первой

стадии процесса выводят свобод-

ные жирные кислоты. На сегодняш-

ний день жировые отходы пищевых

предприятий (характеризуемых вы-

сокими кислотными числами) в био-

дизель не утилизируются в связи

с невозможностью применения

традиционных технологий. Специа-

листами ВНИИ мясной промышлен-

ности им. В. М. Горбатова проведе-

ны исследования по переработке

сборных жиров (жиромасса) с жи-

роуловителя мясокомбината в жид-

кое биотопливо высокого качества

с максимальными выходами [2−4].

Жироуловители используют само-

стоятельно или в составе очистных

сооружений на стадии предочистки

сточных вод для защиты канализа-

ции от жиров, повышения эффектив-

ность процессов очистки и очистных

сооружений. В жироуловителях от-

стаиваются неэмульгированные

жиры.

Для исследований были исполь-

зованы образцы жиромассы с жиро-

уловителя мясокомбината с содер-

жанием 40–50% воды, 5−20% белка,

40−45% жира (содержание свобод-

ных жирных кислот 30 и 75%).

Для осуществления реакции

трансэтерификации при изготовле-

нии биотоплива необходима пред-

варительная подготовка жиромассы:

плавление в тонком слое; разделе-

ние суспензии центрифугированием

на твердый осадок (мясную шквару)

и эмульсию; сепарирование эмуль-

сии с получением обезвоженного

жира. Получаемая при центрифуги-

ровании мясная шквара после высу-

шивания может быть включена в ко-

личестве до 20% в кормовую муку,

используемую в рационах сельско-

хозяйственных животных.

Полученный после предочист-

ки жир характеризовался высоки-

ми значениями кислотного числа

(40−180 мг КОН/г), темно-коричне-

вым цветом, неприятным запахом

и по этим показателям был отнесен

к техническим видам. Массовая доля

влаги составляла 0,2%. Усреднен-

ный жирнокислотный состав пред-

ставлен ниже.

Жирная кислота

Массовая

доля,%

Миристиновая 14:0

2,4

Пальмитиновая 16:0 23,2

Стеариновая 18:0

12,9

Олеиновая 18:1

44,3

Линолевая 18:2

6,9

Линоленовая 18:3

0,7

Ранее в качестве катализаторов

[2] были рекомендованы гомоген-

ные кислотные катализаторы, по-

Ключевые слова:

биодизель, жировые отходы, трансэтерификация

Key words:

biodizel, fat waste, transesterification

УДК. 665.22.004.8:622.756.2

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека