17 / 68
В
иноделие
и
иноградарство
1/2014
15
виноделие
сусло после фильтрации на вакуум
ном перлитовом фильтре
15
направ
ляется в горизонтальный резерву
ар
16
. На выходе из перлитового
фильтра
15
после насоса
13
уста
новлен расходомер. В горизонталь
ном резервуаре
16
располагаются
датчики нижнего и верхнего уров
ней. Из горизонтального резервуа
ра сусло подается на пастеризацию
в пастеризатор
17
. Пастеризацию
проводят при температуре 82...85 °С
в течение 2–2,5 мин. В пастериза
торе
17
установлен датчик темпе
ратур со шкалой от 0 до 100 °С, а на
электродвигателе ТАС пастериза
тора — частотный преобразователь
ALTIVAR 31 с мощностью на 20 %
выше мощности электродвигателя
пастеризатора.
После пастеризации сокомате
риалы охлаждают до –2 °С в ульт
раохладителе
35
и направляют на
хранение. В ультраохладителе
35
устанавливают датчик температур
со шкалой от –10 °С до 10 °С, а на
электродвигатель ТАС пастериза
тора — частотный преобразователь
ALTIVAR 31 с мощностью на 20 %
больше мощности электродвигате
ля пастеризатора.
Хранить сокоматериалы более
6 мес со дня их закладки на хране
ние не рекомендуется.
Перед розливом сокоматериал
декантируют с осадков, купажи
руют в купажере
18
с экстрактами
растительного сырья в соответ
ствии с рецептурой и фильтруют.
В купажере
18
устанавливают дат
чики нижнего и верхнего уровней,
насос-дозатор для дозирования
экстрактов фейхоа и ежевики. На
электродвигатель ТАС мешалки
установлен частотный преобразо
ватель ALTIVAR 31 с мощностью
на 20 % больше мощности электро
двигателя мешалки купажера.
Фильтруют материал с помо
щью мембранного тангенциального
фильтра
19
. На электродвигатель
ТАС тангенциального фильтра
устанавливают частотный преобра
зователь ALTIVAR 31 с мощностью
на 20 % выше мощности электро
двигателя мембранного тангенци
ального фильтра
19
.
Осветленный купаж функцио
нального напитка направляют в
напорный резервуар
20
, снабжен
ный датчиками нижнего и верхнего
уровней, на выходе резервуара рас
полагается датчик расхода.
Готовый функциональный напи
ток отправляют на автоматизиро
ванную линию розлива
21–27
.
Рис. 3. Аппаратурно-технологическая схема производства напитков функционального назначения на основе виноградного сока:
1
— бункер-питатель;
2
— дробилка
валкового типа;
3
— транспортер для гребней;
4
— мононасос для мезги;
5
— пневматический пресс барабанного типа;
6
— транспортер для выжимки;
7
— суслосборник для прессовых фракций;
8
— суслосборник для сусла-самотека;
9
— резервуар с мешалкой;
10
— охладитель типа труба в трубе;
11
— отстойник;
12
— сульфитодозатор для мезги;
13
— насос;
14
— сульфитодозатор для сусла;
15
— вакуумный перлитовый фильтр;
16
— резервуар
горизонтальный;
17
— пастеризатор;
18
— купажер;
19
— мембранный тангенциальный фильтр;
20
— напорный резервуар;
21
— аппарат для извлечения
тары из ящиков;
22
— универсальный мотоблок;
23
— транспортер для тары;
24
— инспекционная машина;
25
— этикетировочная машина;
26
— машина для
укладки тары в короба;
27
— роликовый транспортер;
28
— вентиляторная моечная машина;
29
— сортировочно-инспекционный транспортер;
30
— элеватор;
31
— дробилка;
32
— конусный резервуар;
33
— душевые сопла;
34
— сборник для экстракта;
35
— ультраохладитель. Обозначения: В — виноград;
М — мезга жирная; Г — гребни; СС — сусло-самотек; ПФ — прессовые фракции сусла; СГ — сусловая гуща; ФС — фильтрат сусла; ОС — осветленное сусло;
Ф — плоды фейхоа; НЭ — непастеризованный экстракт; Е — ягоды ежевики; ЭФ — экстракт фейхоа; ЭЕ — экстракт ежевики
1
8
15
22
29
29
В
ОС
2
9
9
16
16
16
16
16
23
30
30
М
М
Ф
М
3
10
17
17
17
24
31
31
Г
НЭ
НЭ
4
11
18
25
32
32
5
5
5
12
19
26
ЭФ
6
6
6
13
20
27
27
34
34
СГ
ЭЕ
7
14
21
28
35
ФС
Аппаратурно-технологическая схема производства напитков функционального назначения
Аппаратурно-технологическая схема производства экстракта фейхоа
Аппаратурно-технологическая схема производства напитков экстракта ежевики
Подготовленнаявода
Кпоз.18
накупажирование
Кпоз.18
накупажирование
Отгрузка
Этикетки
Пробки
Напроизводство
виноматериалов
ПФ (
≈
15дал/т)
СС (
≈
60дал/т)
Экстракт
фейхоа/ежевики
Пл.осадок
наутилизацию
Перлит
Наутилизацию
ФП2 г/100л
SO
2
(50-70мг/кг)
SO
2
(20-30мг/л)
Е
33
Подготовленнаявода
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека