ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ
2/2012
12
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
УДК 664.653 (043.3)
Канд. техн. наук
А.Г. МЕЛИКОВ
Азербайджанский технологический университет
Физические и биологические про-
цессы, протекающие при произ-
водстве тестового полуфабриката
для мучных изделий, существенно
влияют на реологические свойства
теста, что отражается на качестве за-
готовки из него.
Качество тестового полуфабрика-
та для мучных кондитерских изделий
зависит от стабильности физико-
механических свойств, которые
при производстве влияют на качество
готовой продукции, а также на ра-
боту устройства для раскатки теста.
В данном процессе геометрические
размеры тестового полуфабриката
изменяются. Особенно усложняется
этот процесс, когда тесто формуется
с растяжением. При воздействии вал-
ков в тесте возникают напряжения,
приводящие к сдвиговой деформа-
ции.
Для получения тестовых полуфаб-
рикатов высокого качества для муч-
ных кондитерских изделий необ-
ходимо многократно прокатывать
тестовую массу.
Ранее проведенные нами иссле-
дования показали, что вязкость, ско-
рость и предельное напряжение
сдвига теста с повышением его тем-
пературы снижаются. Уменьшение
вязкости способствует улучшению
текучести теста и соответственно
снижению давления в рабочих орга-
нах, что приводит к падению нагрузки
на узлы и детали устройства для рас-
катки теста.
Известно, что вязкость бездрож-
жевого теста с повышением тем-
пературы до 48 °С уменьшается,
а дальнейшее ее увеличение приво-
дит к резкому росту вязкости. Это
объясняется тем, что денатурация
белков и клейстеризация крахмала
ускоряются. Поэтому при выборе
температурного режима необходи-
мо учитывать такие сопутствующие
явления, как изменение упругости,
абсолютной и относительной дефор-
мации и других свойств теста.
Таким образом, следует тщатель-
но контролировать и регулировать
температуру теста для мучных конди-
терских изделий при изменении рас-
стояния между валками устройства
для его раскатки.
С этой целью мы разработали
устройство для раскатки теста (см.
рисунок,
а
), используемого в произ-
водстве национальных мучных конди-
терских изделий.
Оно состоит из бункера
2
для теста
1
, двух пар раскатывающих валков
3
,
транспортера
4
, неметаллического
стержня
5
, контакта
6
, реостата
7
, на-
гревателя
8,
гайки – винтовой пары
9
,
П-образной направляющей
10
, имею-
щей жесткую связь с раскатывающим
валом.
Тесто из бункера подается между
валками, находящимися в первой
ступени и вращающимися в противо-
положном направлении.
Так как угловая скорость раска-
тывающих валков первой и второй
ступени и вала ведущего барабана
одинаковы (
ω
1
=
ω
2
), после выхода
тестовая лента, направляясь вниз,
поступает между валками (
α
2
) второй
ступени (расстояние между валками
меньше, чем у первой ступени (
α
1
)).
Как видно из электрической схемы
(см. рисунок,
б
), при регулировании
расстояния между валками (
α
1
) изме-
няется положение контакта относи-
тельно реостата, с помощью которого
варьируется количество энергии (
İ
),
подаваемое на нагреватель (анало-
гичное действие происходит при ра-
боте валков второй ступени устрой-
ства).
Согласно закону Джоуля-Ленца
(Q=
İ
2
RT), c изменением
İ
изменяется
температура нагревателя, находяще-
гося внутри раскатывающих валов.
В результате, при регулировании
температуры (Т
1
) валков, уменьша-
ется вязкость теста, проходяще-
го между валками первой ступени
Ключевые слова:
вал, изменение
температуры, раскатка, тесто.
Key words:
shaf t, temperature
change, rolling, pastry.
Разработка технологии и технических
средств для раскатки тестовой массы
Технологическая (а) и электрическая (б) схемы технического средства для раскатки мучных кондитерских изделий
а
б
1
2
3
3
10
3
6
7
3
2
8
3
7
5
6
10
5 99
4
Электронная Научная Сельск Хозяйственная Библиотека